㈠ 你所在的生產線存在那些質量問題 該如何提升
內地通常叫生產線為車間，車間主要質量問題有三大塊:
1.質量規范產品標准內不明確，提升方法在於容工程技術科學化;
2.執行不落實，生產要素浪費，提升方法在於要質量管理體系真正落地而不是只有抄份文件算數;
3.沒有質量記錄或不詳細不實際，提升方法在於質量記錄的簡化和信息化;
㈡ 怎樣提高生產品質和生產率
一·提高生產品質
眾所周知「品質是企業的生命」。有一流的品質，才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質，將是每個企業永恆的話題。
首先須從原材料把關，嚴格杜絕不良品入庫，並進入生產線。那如何才能把好這第一關呢？（責任部門：采購、品管）
采購人員需挑選有資質的供應商，確保所購買的物料，品質達到要求。品管人員協助采購督促供應商提高品質。物料到貨後，品管需嚴加把關。合格品方可入庫。
第二關：物料的儲存 （責任部門：倉儲部門）
物料的儲存在品質管理中同樣很重要，因搬運、儲存不當而造成物料的不良時有發生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些「防塵、防潮、防曬、防銹等」工作。不定期對物料進行查看。確保物料儲存的質量。
第三關：製造生產 （責任部門：製造生產部門）
物料進入生產線後，首先須避免因為操作或使用不當，而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢及抽檢。成品需品管進行檢查，合格品才可以入庫、進行銷售。
第四關：產品的運輸 （責任部門：物流）
為什麼把產品的運輸也放在品質管理當中？因為運輸不當，同樣會造成產品的損壞。所以物流部門，須選擇有資質、信譽高的物流公司進行運輸。
（另外有的企業，把售後服務同樣放在品質管理的范圍當中）。
其實只要企業內部門各盡其職、相互監督、人人參與品質管理，相信產品的品質一定會有大幅度的提高，企業定會飛黃騰達
二·提高生產效率
對企業來講，致力於提高生產率，可以降低成本，經受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的市場佔有率。如果價格不變的話，企業生產率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產率，企業才能真正具有競爭力，才能不被國外競爭同行所替代。國內印包企業的生產率相對較低，應該注重生產率的提升，不要把所有的注意力和資金都投入到市場中，生產是業務的基礎。如果沒有較高的生產率作保障，較大的市場佔有率並不意味著較高的利潤，不利於企業的長遠發展。 生產率一般用來反映產出與生產過程中的投入之間的關系，它只是一個相對的衡量指標。 一般的生產率常用下面的公式表示：生產率＝生產的產品和服務的總量／消耗的資源總量。
考慮多因素的影響，必須採用全要素生產率(TotalFactorProctivity，即TFP模型)來計算生產率：全要素生產率(TFP)：(銷售收入+庫存變化+企業和設備原值的增加值)/[(基期資產回報率)X(固定資本+流動資本)+(員工薪金和福利)] TFP模型中，所有的部分都必須用貨幣來計量，並且要按照通貨膨脹率進行調整後才能得出有效的TFP值。由於所有的生產率計算都有缺陷，TFP模型也有不足，在實際應用時，必須慎重。在TFP模型中，如果庫存迅速增加，TFP值要相應地增大，但是可能企業正面臨著產品積壓的難題。此時，僅僅看TFP值容易引起誤解。 生產率對任何企業組織都具有重要意義，對以盈利為目的的企業來講，生產率的提高意味著資源的有效利用程度得以提升。生產率的下降，意味著生產中出現了問題，運營部門可以通過檢查影響生產率的因素來確定生產率下降的原因，並據此進行相應地改進以提高生產率。 影響生產率的因素比較多，一般包括資本、方法、技術、質量、員工工作績效、企業文化。其中，資本投入影響生產率的主要原因是設備的投資以及設備的利用情況。技術因素主要是指技術的應用情況，只有技術被充分地應用，才能發揮技術的優勢。員工工作績效主要是指員工的工作能力和工作動機。企業文化時時刻刻都在影響著組織的生產率。
影響生產率的其他因素還有：
1．工作環境包括物料、作業規劃及設計、機器設備、照明、溫濕度、環境顏色等。
2．工藝流程的標准化程度工藝流程的標准化程度越高，產品的質量越高，生產率越高。
3．質量差別質量差別造成生產率比較時的失真。
4．廢品率廢品率的高低表示了資源利用的有效性，顯然過高的廢品率意味著資源的浪費。產品的返工也會影響生產率。
5．員工的流動性員工流動頻繁，不利於培養員工對企業的忠誠度和凝聚力。新招聘的員工必須經歷一段時間才能適應企業的需要。並且員工的流動還可能造成技術、經營的情況的外泄，不利於企業的生產率的保持和提高。
6．員工的激勵制度它直接影響著生產率高低。
7．員工的培訓員工培訓是持續提高生產率的有效方法。
8．設備故障在製造業中，如果設備出現故障不能及時修復，將嚴重影響生產率。
9．互聯網的應用互聯網的應用能夠降低成本，提高生產率。 以上只是影響生產率的常見因素，涉及到具體的行業還會有許許多多的因素。 企業提高生產率的方法比較多，但是一定要根據行業和本企業的具體情況，抓住關鍵因素來提高生產率。
1．投資投資在最合適的設備和技術上，能有效提高生產率。新設備和技術是最有效提高生產率的方法之一。美國一家大型保險公司投資10％—15％，用於提高其信息技術，可以獲得每年5％的生產率的增加。如軟包裝印刷廠採用中山松德的無軸傳動的凹印機，生產速度可以提高到350m／min，比一般凹印機的200m／min快了75％，顯著提高了生產率。
2．消除瓶頸 生產系統是一個整體，整體生產率往往是由瓶頸生產率決定的。提高任何非瓶頸生產率不能提高系統整體的生產率，瓶頸生產率的提高才能提高整體的生產率。只有瓶頸的產出率和所有向其輸入的產出率之和相等時，系統才是最具效率的。
3．質量控制 質量控制的關鍵是實行源頭質量控制，它要求必須一次就把工作做好，如果出現錯誤，就馬上停止該工序的生產。 一線員工，不僅僅是生產者，同時也充當質量監督者的角色。由於員工只是注意該部分，容易發現質量問題，有利於反量的提高。印包企業在生產包裝盒時，如果印刷時質量就不合格，一線員工沒有把不合格印張及時抽出，由於印張檢查比較困難，很可能檢查不出來。交貨後，在客戶使用時被檢查出，影響企業與客戶的關系，造成較大的經濟損失。
4． 採用 JIT生產 JIT(Just—in—Time)生產是一系列生產活動的組合，其目的是在保持庫存最小的情況下實現原材料、在製品、產成品進行大量生產。該過程中，零件准時到達下道工序，並在該工序迅速被加工，然後往下道工序轉移。JIT生產的理念是：只在需要的時候生產，決不過量生產。超過最低需求數量的任何東西都是浪費。
5．設計員工的工作由於生產一線的工作相對比較單調乏味，員工的生產積極性一般不高，尤其是流水線的工作更是如此，即便是工資較高時，也不能保證較高的生產率。可以採用工作擴大、工作加深、工作輪換和團隊生產的方式提高員工的生產積極性，提高生產率。
6．改進工作方法 通過提高一個操作或者一組操作的生產能力、減少成本和提高質量來提高生產率。員工在使用機器、工具、材料和工作方法時有一套習慣的動作模式，它直接影響了生產率。必須對員工所有的動作進行重新分析，去除沒有必要的動作，糾正錯誤動作。必要時，採取新的更具效率的動作模式，大幅提高生產效率。
7．員工培訓 增加員工的培訓，改變員工的錯誤認識，減少犯錯誤的概率，提高員工的認識水平和技術能力，有效提高生產率。員工培訓成本比較低，卻可以每年提高6％左右的生產率。
8．激勵員工 企業可以使用以團隊為導向的激勵性報酬機制有效提高生產率。該機制強調團隊工作，通過認真評價，並根據團隊中個人對團隊目標貢獻進行相應的獎勵。管理者必須明確鼓勵生產率的提高，對有貢獻的員工進行激勵，包括經濟激勵和非經濟激勵。
9．管理員工每天的工作 企業必須對每天的生產進行管理，合理安排生產，減少時間浪費，提高工作時間的有效利用率，減少設備出故障時間，減少閑置的資產，使員工和資本發揮最大的效率。
10．企業文化 在企業文化中倡導提高生產率的理念，使所有的員工在意識中形成提高生產率是優秀員工的強烈意識，群策群力，形成提高生產率的大環境。 提高生產率對利潤日益減小的印包企業具有重要的意義，同樣的產品，誰的價格低，誰就具有競爭優勢，就能贏得訂單。在價格競爭中，生產率是其基礎。可以說誰提高了生產率，誰就有了價格競爭的最終優勢。
㈢ 如何提高產品質量
眾所周知「品質是企業的生命」。有一流的品質，才會有廣闊的市場。那企業如何才能提高產品品質，將是每個企業永恆的話題。
物料進入生產線後，首先須避免因為操作或使用不當，而造成物料作業不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢、
及抽檢。成品需品管進行檢查，合格品才可以入庫,
寧願不當第一，但是質量要第一
質量是企業的生命之所在，員工是企業的主人，質量的提高需要大家共同努力、共同參與。我們希望廣大員工多觀察、勤思考，主動學習操作技能，提高自身素質，以主人翁的精神切實參與到公司的生產管理中來，並積極為企業的生產和管理進言獻策。
質量代表企業的形象，是企業的生命之所在，每個企業要有好的效益，就必須對產品有一定的質量標准與要求，質量一旦沒有，也將意味著企業即將走向虧損甚至破產的局面，怎樣把質量提高上去？我從個人角度，認為有以下幾個方面。
首先，要加強管理，眾所周知，好的開端是成功的一半，加強管理是一項必不可少的內容。
強化過程管理。過程管理主要＊過程式控制制來完成，其中包括對產品的質量管理與操作人員的主觀能動性管理。過程管理相比其他環節復雜而多變，需要操作人員具備自檢自查的責任感與能力，又需要他們能夠嚴格執行制定好的工藝標准。目前，譬如我們廠的操作人員不能主動尋找問題，而只是被動聽從別人提出的整改要求，結果使產品質量得不到根本的保證，出現治標不治本的情況，要制定出一套完整的工藝管理細則，就顯得很重要了。
嚴格現場管理。企業的生產要求，企業內部管理應該是經營管理程序化、生產服務標准化和職工個人行為規范化等的和諧統一，這是保證產品的基礎性工作。玩具企業中周轉流通的環節較多，涉及到程序也就較多，因此必須狠抓現場管理：一是抓內部規章制度的完善；二是抓員工的行為規范。按照各車間周轉工序制定出合理的現場管理與操作規范，天天監督，日日檢查，久而久之就形成了一種習慣，同時通過規范員工的工作行為和公德素養，增強員工的職業道德意識和自我的約束能力，使員工成為高素質的社會人，這樣可使企業營造出環境整潔、生產規范的氛圍，從而保證物流暢通，促使產品質量穩步提高。
再次，注重人才培訓。企業通過人的素質體現，企業產品是由全體員工共同生產，因此員工的技術水平、思想素質及精神狀態都直接影響產品的質量。
思想決定行動，行動養成習慣。對管理人員進行管理培訓，對操作人員應進行操作技能培訓，通過外派人員引進力量，就地講解等方式，有效的吸取管理知識、工藝方法和實用的操作技能，以提高員工的文化，專業素質，在學習中加強質量意識教育，使員工在潛移默化中提高個人素質。為保證產品質量，要不定期的組織有關人員學習工藝標准和相應的工藝管理實施細則，使其形成規范的操作意識。另外，有針對性的開展專業崗位技能培訓、崗位練兵、崗位競賽等，可使操作人員發揮最佳的工作能力，為企業創造最大利潤。
總之，包裝印刷企業一定要強化工藝管理，以促進質量管理，確保產品質量穩步提高，通過使工藝技術標准化、管理程序化，努力培養、訓練員工的個人素質等，提升企業的內外部競爭實力，擴大影響，以獲取更大的利潤。
㈣ 保利的樓盤質量很差嗎為什麼多地曝出保利樓盤質量問題啊。剛買了保利樓盤，擔心啊！！
保利質量確實很差，我是業主，其實保利地產和保利置業是兩個不同的公司，置業的話，在業內是臭名遠播的，保利置業的房子，驗收的時候隨便都可以找出20-30處整改的地方
㈤ 如何才能提高生產車間的產量和質量
從「7S」做起，精益生產，減少浪費。生產方式
㈥ 我剛升上來，不知道如何把生產線管理好，增加產量質量
你剛上任要想來把生產線管理好，源增加產量質量，首先就要把你的屬下打理好讓他們和你一起共同努力哦，讓它們能，為你打一片天下，你不能事事打壓，你的屬下，看不起自己的人，一七個，呃，員工，要和他們打成一片這樣他們才能真心實意的和你，共創，你的，一，興事業，才能幫你，增加產量，保證給你的，產品的質量。
㈦ 如何提高企業的經營質量
一、以質量管理為中心，大力開展工程創優活動
1、強化質量教育，增強職工質量意識。牢固樹立質量意識是不斷提高工程質量的前提和基礎。施工企業要始終堅持振興質量、以人為本、提高質量、教育先行的方針，把質量教育擺在突出位置。充分利用報紙、標語等媒介對職工進行質量教育，使全體職工增強質量第一意識、質量取勝意識、質量從嚴意識、質量自控意識、質量責任意識、質量標准意識、用戶滿意為最終目標意識。 編輯推薦：科學發展觀學習筆記
2、建立質量保證體系，推動質量管理規范化、科學化。所謂質量保證體系就是指企業為保證工程產品質量，運用系統的概念和方法，把企業所有的質量管理職能組織起來形成一個有職有責有權、互相協調、互相促進的有機整體。形成由線到面，由一面到多面、環環相扣、連結緊密的有機整體。質量保證體系的運行是按科學程序運行，基本方式是PDCA循環。其中P為plan（計劃）、D為do（實施）、C為check（檢查）、A為action（處理）。現在，我國普遍採用的是ISO質量保證體系。自從ISO9000族標准引入我國以來，便以其旺盛的市場生命力，迅速在我國企業中生根發芽，為我國企業質量管理工作帶來了新的面貌。隨著我國改革開放的不斷深入，企業之間的競爭已經不僅僅是國內競爭，他已提升到全球化的新高度。企業意識到質量認證是提高質量管理、增加市場競爭力的有效途徑。於是ISO認證在我國進入高潮。ISO認證對於進一步加強我國認證工作，保證機構工作質量起到非常重要的作用，為我國企業走向世界打下了基礎。目前，我國質量體系認證工作已取得長足發展，認可制度已經確立，全社會特別是施工企業對質量認證的認識迅速提高，一批具有相當規模的認證機構和一支具有國際水平的認證隊伍已經形成。當前ISO9000族貫標取證活動已在建築行業普遍開展。為此，建設部成立了專門機構，出台了相關的方案和措施，對該項工作實施監督和指導。幾年來，獲證企業逐漸增多，企業貫標力度進一步加大，管理水平有了提高，市場競爭實力也有所增強。
3、解決好施工企業的質量體系在運行中存在的一些問題。當前存在的主要問題：
第一是內部體系運行和外部市場的矛盾。由於我國的市場經濟體制尚不夠完善，法制不夠健全，人們的思想觀念還沒有完全轉變，導致了市場不規范、配套建設不同步等現象。為此，建議國家及行業主管部門或地方政府盡快出台適合建築行業特殊性的有關方案和措施，積極籌措、統籌規劃，搞好配套建設。進一步加大有關法律法規的實施力度，並不斷完善，使各類市場行為得到有效規范，建立公平競爭的市場機制，形成科學合理的市場體系，促進企業標准化管理走上良性循環的軌道。
第二是質量標准與建築企業實際結合的問題。貫徹ISO9000標准必須緊密結合企業實際，靈活運用，才能具有較強的適宜性和可操作性。建築企業的施工生產具有較大的流動性，且多數是手工操作，各工序之間的穿插錯縱復雜。這給過程式控制制的嚴密性和科學性提出了更高的要求。建築產品具有普遍的單一性，難以形成模式化的重復生產，不可能按照固定的生產工藝流程進行控制，而必須針對每一個施工項目進行質量策劃，制定生產程序。建築產品先有顧客後有產品，顧客參與整個施工生產過程。在材料采購、服務、生產過程式控制制等環節中融入了顧客的意見。如何做好與顧客的協調工作，將關繫到工程質量目標的最終實現。為此，一是促使廣大管理人員和職工對標准化質量管理進行再認識，對企業體系文件進行再學習、再培訓，並從思想、組織、行為上引起高度重視。二是注重各個基礎環節，加強以班組為單位的基礎管理，適當時應對職工進行一定范圍的管理知識培訓。按照體系的要求，切實將責任分解到每一個人；三是進一步抓好垂直貫標，企業各職能部門應按照要素分配的職責，對主控程序的培訓、檢查、整改等自始至終負責到底，運用PDCA循環的原理不斷改進實施效果，為體系的有效運行提供強有力的組織保障；要深入基層一線，搞好調查研究，掌握相關單位體系運行狀況，針對存在問題，即時協商制定糾正和預防措施，認真貫徹實施；四是在年終匯集各方面信息，對質量體系的總體情況進行科學合理、實事求是的定性定量分析，及時檢查體系運行的得失，總結先進經驗，發現存在問題，為下一年度對體系進行改進和完善作好准備。
㈧ 如何通過供應商管理提升經營質量
採取供應質量考核的辦法就可以控制好供應商的質量，以下資料供你參考，希望你採納我的答案。謝謝！ 供方質量考核管理辦法 1.外購貨品進貨檢驗的質量考核在進貨檢驗過程中，若出現不合格批，則由品管部按「質保協議」的有關條款，對供方進行考核，考核結果填入《供方異常問題處理通知單》，交相關供方確認。品管部每月對考核情況進行匯總，由品管部部長審核，主管領導批准，報財務部，財務部按匯總結果執行扣罰。2.外購貨品下線情況的質量考核 品管部對供方外購貨品的下線情況及時進行確認。生產部每月初對上月度各供方下線率（經確認的）進行統計、匯總，並上交品管部，品管部按照相關「質保協議」對供方進行考核，考核結果填入《供方異常問題處理通知單》（可附考核明細表），交相關供方確認。品管部每月對考核情況進行匯總，由品管部部長審核，主管領導批准，報財務部，財務部按匯總結果執行扣罰。3.外購貨品在產品銷售過程中（或售後）出現質量問題的考核品管部組織對收到的營銷部定期收集的在銷售及售後服務中出現質量問題的外購貨品進行確認，將確認結果進行統計、匯總，填入《產品質量缺陷統計表》，經物控部確認後，由物控部協調責任供方辦理退換手續及後續改進工作，品管部將發生的維修費用納入對責任供方的考核。4.外購元器件及結構件在委外供方生產中發現質量問題的考核物控部定期收集在委外供方生產中出現質量問題的外購元器件及結構件，書面通知品管部組織確認，物控部將確認結果進行統計、匯總，填入《產品質量缺陷統計表》，由物控部協調責任供方辦理退換手續，品管部將發生的返工、返修等費用納入對責任廠家的考核。5.供方「黃」、「紅」牌質量考核當外購貨品在進貨檢驗、生產使用、委外生產及產品銷售（或售後）出現質量問題時，品管部將視情節的輕重對有關供方發出「黃」、「紅」牌質量信息卡。5.1「黃」、「紅」牌發生的條件分別為● 具備下述條件之一的供方將被處以「黃牌」處罰：a) 在最近一個月內由同一原因引起不同批次貨品檢驗不合格或受到合理投訴而未採取有效的改進措施；b) 所供貨品月度總的批次合格率連續兩個月小於96%（噴塗件除外）；c) 連續三個月下線率超過考核指標（按質量保證協議所定指標）；d) 貨品出現嚴重異常質量問題不能及時有效改進。● 具備下述條件之一的供方將被處以「紅牌」處罰：a) 同類貨品一年內受到四次「黃牌」處罰；b) 外購貨品因其自身的質量問題而出現重大級或以上質量事故；c) 外購貨品因其自身的質量問題可能引起顧客重大投訴或起訴的，如安全隱患。5.2「黃」、「紅」牌的質量考核●「黃牌」的質量考核a) 按「質保協議」相關條款扣罰；b) 對同期所供貨品降價5%並減少供貨量的10%-15%，直至整改後被重新確認；c) 扣罰由此所造成的相關損失費用。●「紅牌」的質量考核a) 按「質保協議」相關條款扣罰；b) 對同期貨品降價20%；c) 扣罰由此造成的相關費用損失；d) 暫停供貨，直至整改後被重新確認；e) 終止供貨合同，取消供貨資格。