42CrMo圆钢做轴毛坯

Ⅰ 42CrMoA是什么材料 42CrMo圆钢化学成分

42CrMoA是国标合金结构钢

42CrMoA合结钢

特性：强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

化学成分：

碳 C ：0.38～0.45

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.90～1.20

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)

屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)

伸长率 δ5 (％)：≥12

断面收缩率 ψ (％)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

热处理

退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

Ⅱ 加工一个轴该怎么选择毛坯

毛坯的选用主要包括毛坯的材料、类型和生产方法的选用。选用正确与否回直接关系到毛答坯的制造质量、工艺和成本，并影响到机械加工质量、工艺和成本等。毛坯质量主要是指合格毛坯本身能满足用户要求的程度。它主要包括外观质量、内在质量和使用质量。其中，外观质量包括毛坯表面粗糙度、尺寸精度、质量偏差、形状偏差和表面缺陷等；内在质量包括毛坯的物理性能、力学性能、金相组织、化学成分、偏析、内应力、致密度、内部缺陷等；使用质量包括毛坯的抗疲劳性能、高温及低温力学性能、耐磨性、耐蚀性和精度保持性等。毛坯材料的选用是保证产品内在质量的一个主要因素。
毛坯选用的原则有：①满足材料的工艺性能要求。如碳钢主要使用锻造生产，但其中某些牌号也有较好的铸造性能；②满足零件的使用性能要求；③降低制造成本；④符合生产条件。

尺寸大的齿轮轴通常选择自由锻造，中小型齿轮轴可选择模锻件，一些小齿轮轴也可制作成整体毛坯。若锻件毛坯为锤上钢质自由锻件，其机械加工余量与公差应遵循GB/T15826系列标准；若毛坯为钢质模锻件，其机械加工余量与公差应遵循GB/T12362系列标准。

Ⅲ 一般的轴类零件要求调质处理，用轧材圆棒或锻制毛坯有什么区别

轧材的材料利用率差，适合小批量零件的加工生产；因坯料没有完整的纤维分布，所以制成的工件机械性能差。锻件的材料利用率高，适合大批量工件的加工生产，坯料纤维分布均匀，所以工件的机械性能相对比较好。

Ⅳ 轴类零件毛坯怎么选择

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。主要用来支承传动零部专件，传递扭矩属和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。
轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。
根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

Ⅳ 请教专家：齿轮轴的毛坯图怎么画呢，有零件图

毛坯图比较简单，双点画线代表要加工成零件。只要是加工出来的部分都不画，只画毛坯材料的外轮廓。要有毛坯公差

Ⅵ 下图所示加工小轴30件,毛坯为Φ32×104的圆钢料,若用两种方案加工

用第一种方案好。
第一种方案有两道工序，批量生产工序分散开，这样的加工效率高。
第二种方案就是一道工序，只适合单件小批量生产。

Ⅶ 42crmo圆钢和锻打42crmo圆钢 调质之后的性能有什么区别

黑色金属材料（包括42crmo）在未接受锻打之前，其内部组织的晶格排列是有序的内，晶格的连接处呈容单向的纤维状，这样就使得材料的承受力有了方向性，在薄弱部分容易发生裂纹。
黑色金属材料在接受反复锻打后，其内部组织的纤维状呈现出“乱麻状”，这样就使得材料的脆性降低而韧性提高，从而使得材料的综合性能提高。
但是对一些只承受单向受力的零件，与受力方向垂直的“纤维状”更有利于提高材料的承受能力。所以，只有承受复杂受力的零件才有目地的进行锻打。
调质是为了释放金属内部的内应力，使得综合机械性能得到提高。

Ⅷ 42CrMo圆钢与20crmo的区别

主要是含C量的区别20CrMo 碳 C ：0.17～0.24%
42CrMo 碳 C ：0.38～0.45%
由此引起的物理差别

20CrMo板材-圆钢图片牌号：20CrMo
标准：GB/T 3077-1988
对应标准：JIS G4053：2003
ASTM A29M：2005
ISO 683-18：1996
统一数字代号：A30202
●化学成份：
碳 C ：0.17～0.24
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：答应残余含量≤0.035
磷 P ：答应残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：答应残余含量≤0.030
铜 Cu：答应残余含量≤0.030
钼 Mo：0.15～0.25
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)
硬度 ：≤197HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
●20CrMo热处理：
20CrMo材料属于低碳合金结构钢,适合渗碳淬火处理;热处理规范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷.
●20CrMo硬度
20CrMo淬火(860-880℃水或油冷),加低温(150--200℃)回火,20CrMo硬度为HRC32-33
●热处理和力学性能：
钢号: 20CrMo
试样毛坯尺寸/mm: 15
热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880
热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: —
热处理|淬火|冷却剂: 水、油
热处理|回火|加热温度/℃: 500
热处理|回火|冷却剂: 水、油
力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 885
力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 685
力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12
力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 50
力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 78
交货状态硬度HBS|≥: 197
42CrMo

化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%
42CrMo许用应力
42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
42CrMo热处理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

Ⅸ 用45钢制造的轴锻造毛坯，应采用什么热处理方法

一般而言，热处理前的组织均为铁素体与渗碳体的混合物；因为属于调质钢，所以常规热处理为淬火之后再高温回火，热处理后的组织均为回火索氏体。细节上经常稍微不同。

Ⅹ 42CrMO热处理后圆钢，粗加工后是否还需要热处理

是否需要热处理的得看机加过程里材料性能反馈情况。

一般是预留1mm余量，热处理后再精加工