压铸毛坯平面度

Ⅰ 怎么调压铸机模板平行度，误差允许多大

首先调整机架的水平，再其水平度符合要求的情况下，再调整模板的平行度。方法如下：
1）第一次检测模板之间的平行度，并记录。一般都是检测靠近四根哥林柱也就是大杠处的平行度。一般标准要求其四处的平行度误差小于0.025mm。
2）如果超差，则需调整。办法：松开头板也就是定板背面的四个哥林柱的螺母压板，通过正转或反转头板哥林柱螺丝母来调整模板之间的平行度。
3）当调整完成后，重新打紧头板哥林柱螺母压板。

Ⅱ 怎样保证压铸件的平面度在0.05以内

我不知道这块面积多大！
即使保证了，做这个模具也需要个1年半载的。。。。
PS：如果是直径0.05还OK啦。。平面度。。很难....

Ⅲ 压铸平面度管控标准

1、保证压铸机精度.2、保证模具精度下.对压铸工艺进行调整,有把握保证平面度（产品面积比较小）.查看原帖>>

Ⅳ 压铸工件平面度怎么做平

首先要保证压膜平面光洁度平行度达到要求

Ⅳ 压铸毛坯平面度三坐标和高度规哪个准

压铸表面如果未经加工，粗糙度太差，不宜用三坐标取点，即使是6mm的大球头也误差太大，所以这两者比较的话还是用高度尺吧。。。 其实我觉得应该用百分表或千分表拉一下更合适