A. ug数控编程中平面铣和型腔铣的主要区别是什么,
二者区别如下:
平面铣(Planar Milling)和型腔铣(Cavity Milling)是为精加工作准备的两种常用粗加工方 法,尤其适用于需大量切除毛坯余量的场合。它们通过逐层切削零件的方式,来创建加工刀 具路径,从而粗切出零件的型腔或型芯。
1、平面铣:平面铣用于平面轮廓、平面区域或平面孤岛的粗精加工,它平行于零件底面进 行多层切削。
2、型腔铣:型腔铣用于租加工型腔或型芯区域。它根据型腔或型芯的形状,将要切除的部 位在深度方向上分成多个切削层进行切削,型腔铣可用于加工侧壁与底面不垂直的部位。
(1)ug铣床编程时怎么设置毛坯扩展阅读:
1、面铣削加工有三种子类型,分别为面铣削区域、平面铣和手动面铣削。
这三种铣削方式的区别:
①面铣削区域。面铣削区域操作方式可以通过切削区域来定义加工范围。
②平面铣。通过指定加工部件,用边界的方式定义切削区域。
③手动面铣削。手动面铣削操作方式在生成刀具路径时,可以为每个加工面或加工层定义切削方式。
2、型腔铣共有四种操作子类型,区别如下:
①型腔铣。型腔铣是最基本的的铣加工形式,主要利用实体的表面、片体或曲线定义加工区域。
②插铣。该铣削方式为降速钻削式切削,进给路线由切削方式确定,主要用来快速清除要切削的材料。使用这种切削方式时对机床刚性要求特别高。该切削方式是两轴联动切削方式。
③轮廓粗加工。当型腔铣操作方式在切削参数中使用了参考刀具时,型腔铣操作刀具路径就变成轮廓粗加工操作刀具路径。用于切削部件拐角处前一刀具的直径和拐角半径关系无法去除剩余的材料。
④剩余铣。该铣削方式用来清除粗加工后剩余加工余量较大的部位。通过该方式可以给精加工均匀的加工余量。
网络——数控铣床
B. UG中用户定义的铣削如何使用
建议还是使用系统自带的铣削模块
C. ug7.5编程面铣加工时,一层铣完,如何不抬刀进入下一层铣削。
第一种方法,用2D或者行腔铣,使用轮廓铣加工,切削方向为顺铣,抬刀改为先前平面即回可。
2.第二种答方法,使用等高加工,切削方向顺铣,将连接里面的进刀改为倾斜于工件。
3.切削设置里面要策越设置为顺洗深度优先,然后连接选延部件交叉斜进刀。就可以了。就是一圈一圈的走下去,不过进到两比混合洗要小点点才漂亮。
D. 关于使用UG生成铣床加工程序的问题!
点加工环境,然后设置机床类型,设置刀具,你那个属于二维线框加工,最简单的,设置走刀路径,生成NC代码。
E. ug编程固定轮廓铣中区域铣削往复如何改下刀点
切削起点的确很难找,因为藏得很深。。
说不明白直接上图。
①:进入加工方法点扳手
F. ug平面铣怎么设置几何体
双击导航器中的WORKPIECE选项,将打开“铣削几何体”对话框,如图所示。在该对话框中的“几何体”面板中可单击指定按钮定义和检查几何体
在UG数控编程界面中几何体是如何设定的?
图2-11 铣削几何体对话框
指定部件几何体
单击“铣削几何体”对话框中的“指定部件”按钮,然后打开“部件几何体”对话框中指定部件几何体,如图所示。
在UG数控编程界面中几何体是如何设定的?
图2-12 部件几何体对话框
在“选择选项”选项组中指定选取对象的类型包括几何体、特征、小平面体3种类型。此外可在“过滤方式”列表框中限限制与类型对应的可选几何对象类型。当选择类型为几何体时,可选择视图、片体、曲线等对象作为加工几何,选择“更多”选项将打开“选择方法”对话框,选择更多的类型作为加工几何;当选择类型为特征时,只能选择曲面区域,当选择类型为小平面体时,只能选择小平面体作为加工几何。
在UG数控编程界面中几何体是如何设定的?
指定毛坯几何
毛坯几何是定义要加工成零件的原材料。
单击“指定毛坯”按钮,将打开“毛坯几何体”对话框,可在该对话框中指定毛坯几何体,并选中“包容块”单选按钮,右侧将显示自动块箭头,如图所示。
在UG数控编程界面中几何体是如何设定的?
毛坯几何体的定义方法和加工几何的定义方法一样,但“毛坯几何体”对话框有两个特有选项,即“自动快”和“部件的偏置”选项。其中选中“自动快”选项,系统将自动以铣削几何在加工坐标系(MCS)中的极值来确定一个方块几何作为毛坯几何;选中“部件的偏置”选项,用于加工一些铸件,其特征是以铣削几何所有平面的均匀余量为毛坯几何。
在UG数控编程界面中几何体是如何设定的?
检查几何体
检查几何用于定义在加工过程中刀具要避开的几何对象,防止过切零件,可以定义检查几何的对象有零件的侧壁、凸台、装夹零件的夹具等。
单击“检查几何”按钮,将打开“检查几何体”对话框,可指定几何对象为检查几休体,该对话框中各个选项的使用方法同定义的铣削几何相同。
在UG数控编程界面中几何体是如何设定的?
G. ug编程,毛坯边怎么铣削,怎么设置
你让刀中心沿着工件的边跑一圈不就是了
H. 一个零件需要车削和铣削,在UG中如何编程
在ug中需要用到哪个编程模块就调用哪个编程模块即可,只需要在后处理的时候选择五轴后处理即可。
I. ug加工环境,车削可以显示毛坯,铣削时就不显示毛坯
首先要定义毛坯,加工模块,导航器工具条,几何视图,双击WORKPIECE,指定毛坯,进入毛坯几何体窗口,进行毛坯定义操作。
J. UG加工环境CAM设置各个选项的意思
CAVITY-MILL
型腔铣
标准型腔铣
PLUNGE-MILLING
插铣
以钻削方法去除材料的铣削加工
CORNER-POUGH
角落粗加工
清理角落残料的型腔铣
REST-MILLING
残料铣削
以残余材料为毛坯的型腔铣
ZLEVEL-PROFILE
等高轮廓铣
切削方式为沿着轮廓的型腔铣
ZLEVEL-CORNER
角落等高轮廓铣
清理角落部位的等高轮廓铣
FACE-MILLING-AREA
表面区域铣
以面定义切削区域的面铣削
PLANAR-MILL
平面铣
用平面边界定义切削区域,切削到底平面。
FACE-MILLING
面铣削
基本的面切削操作,用于切削实体上的平面
FACE-MILLING-MANUAL
表面手动铣
切削方法默认设置为手动的面铣削
PLANAR-PROFILE
平面轮廓铣
默认切削方法为轮廓铣削的平面铣
ROUGH-FOLLOW
跟随零件粗铣
默认切削方法为跟随零件铣削的平面铣
ROUGH-ZIGZAG
往复式粗铣
默认切削方法为往复式切削的平面铣
ROUGH-ZIG
单向粗铣
默认切削方法为单向切削的平面铣
CLEARNUP-CORNERS
清理拐角
使用来自于前一操作的二维IPW,以跟随部件切削类型时行平面铣
FINISH-WALLS
精铣侧壁
默认切削方法为轮廓铣削,默认深度为只有底面的平面铣
FINISH-FLOOR
精铣底面
默认切削方法为跟随零件铣削,默认深度为只有底面的平面铣
THEARD-MILLING
螺纹铣
建立加工螺纹的操作
PLANAR-TEXT
文本铣削
对文字曲线进行雕刻加工
MILL-CONTROL
机床控制
建立机床控制操作,添加相关后置处理命令
MILL-USER
自定义方式
自定义参数建立操作