毛坯调质处理

① 20crmnti能调质处理吗

20CrMnTi是渗碳钢，渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮，是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。主要用途有：用于轴类，活塞类零配件以及汽车，飞机各种特殊零件部位。

●化学成份

碳C：0.17～0.23

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.80～1.10

铬Cr：1.00～1.30

硫S： 优质钢不大于0.030

高级优质钢不大于0.020

特级优质钢不大于0.010

磷P： 优质钢不大于0.030

高级优质钢不大于0.020

特级优质钢不大于0.020

镍Ni：优质钢不大于0.30

高级优质钢不大于0.30

特级优质钢不大于0.30

铜Cu（注1）：优质钢不大于0.30

高级优质钢不大于0.25

特级优质钢不大于0.25

钛Ti：0.04～0.10

注1：热压力加工用钢的铜含量不大于0.2%

力学性能

●力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服强度σs (MPa)：≥835(85)

伸长率δ5 (%)：≥10

断面收缩率ψ (%)：≥45

冲击功Akv (J)：≥55

冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥69(7)

硬度：≤217HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

●20CrMnTi密度:7.8×103kg/m3

弹性模量:207GPa

泊松比:0.25

导热率:1.26×10-5（1/℃）

热处理规范

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

详细的热处理规范与力学性能:

试样毛坯尺寸/mm: 15

热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 880

热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: 870

热处理|淬火|冷却剂: 油

热处理|回火|加热温度/℃: 200

热处理|回火|冷却剂: 水、空

力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 1080

力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 850

力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 10

力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45

力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 55

交货状态硬度HBS|≥: 217

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷；

金相组织：回火马氏体。

●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

●20CrMnTi的密度及弹性模量：

密度:7.8×103kg/m3弹性模量:207GPa泊松比:0.25导热率:1.26×10-51/℃

●20CrMnTi正火

20CrMnTi正火，20CrMnTi钢材在加热860℃保温速冷到680℃保温后空冷的等温正火工艺与加热 960℃保温后雾冷的高温正火工艺，两种工艺相对比不同之处及作用.

② 求助40cr螺栓锻造毛坯调质工艺

有锻造余量表的，具体结合生产设备，工人技术水平

③ 为什么粗车加工余量大的毛坯后，在精加工前要进行调质处理

一般这时候的热处理叫做预备热处理。预备热处理主要的作用就是提高材料的机械加工性能，比如说机械加工高碳钢，由于含碳量高，机械加工硬度较大，而且容易形成碳偏析，所以在机械加工之前都会使用锻打加上球化退火，这之前的锻打不仅是要改变成为坯料的形状，更要解决碳骗析问题；而球化退火就是为了适当降低坯料的硬度，使之获得较好的加工性能。其实这和加工余量大小没有直接关系，所谓的调质就是淬火加上高温回火，目的是使零件获得适当的硬度的同时又能获得适当的韧性，这种热处理一般作为最终热处理，使零件获得较高的使用性能，但作为预备热处理的话，一般两种情况，1，坯料太软，目的是希望达到一定的硬度，更适合机械切削加工；2，防止最终热处理导致零件变形，既而先热处理加工，消除热处理应力作用使最终零件变形。

④ 对于一般的工件,其毛坯在机械加工前就需要进行的热处理工艺是

一般的工件,毛坯在机械加工前并不需要进行热处理。
而对一些材料本身硬度版高的;或表面有白口组织的权铸铁件;及一些特殊材料,在加工前就需要进行 “退火”的热处理工艺。
加工前是否需要进行热处理,不能一概而论,关键看工件本身的可切削性能。

⑤ 一般的轴类零件要求调质处理，用轧材圆棒或锻制毛坯有什么区别

轧材的材料利用率差，适合小批量零件的加工生产；因坯料没有完整的纤维分布，所以制成的工件机械性能差。锻件的材料利用率高，适合大批量工件的加工生产，坯料纤维分布均匀，所以工件的机械性能相对比较好。

⑥ 加工调质处理的45号钢毛坯件，用哪种刀片好，毛坯件是断续有毛翅的，对刀片要求非常高。。。试了几种都

你是不是没有把外面的氧化皮敲掉啊？外面那层氧化皮硬度很大，敲掉再加工就好了。注意：1，因为是断续吃刀，吃刀量小一点。2，转速不能太高！

⑦ 轴在进行加工之前的毛坯调质处理，有什么用

去内应力，便于后续机加工

⑧ 45#钢毛坯件可以直接调质吗

45钢有一个淬硬层的，这样做的话，你要注意毛坯留有的加工余量不可大。一般情况下，调质后，我们可以进行精加工的。选用的刀具有YW2就可以了。

⑨ 调质处理，HB-300左右什么意思

是调制处理的一种情况，指这种调质处理的钢材料在一定温度下，先经过淬火，再高温回火，材料的布氏硬度达到了HB-300左右。

调质处理其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来。

(9)毛坯调质处理扩展阅读：

影响调质工件的质量，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因：

（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。

（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。

（三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。

（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。

（五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。

（六）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。

⑩ 40Cr、42CrMo钢毛坯调质硬度如何控制到与原图成品的热处理要求

这个题目比较大，你需要根据你的具体情况做一些实验，测出毛坯调质后从表面到心部的硬度递减情况，然后再调整毛坯淬火后的回火温度。
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