毛坯的热处理

❶ 简述一下齿轮毛坯的预备热处理技术有哪几种

1：正火处理
2：退火（或扩氢退火）+正火处理
3：调质处理

❷ 齿轮类零件材料的选择，毛坯类型及热处理选用。

1.调质自钢可选择40Cr、40CrMo等几种，截面尺寸大的选择淬透性好的钢种，即合金含量赽高的钢种，调质钢先调质后表淬。
2.而渗碳钢有20Cr\20CrMnTi\20CrMnMo，渗碳淬火的工艺
3.要求低的可以直接用铸件或铸钢

❸ 预备热处理工序一般安排在什么地方，目的是改善材料的切削性能，消除毛坯制

机加工前的正火和退火调质工序

❹ 为什么粗车加工余量大的毛坯后，在精加工前要进行调质处理

一般来这时候的热处理自叫做预备热处理。预备热处理主要的作用就是提高材料的机械加工性能，比如说机械加工高碳钢，由于含碳量高，机械加工硬度较大，而且容易形成碳偏析，所以在机械加工之前都会使用锻打加上球化退火，这之前的锻打不仅是要改变成为坯料的形状，更要解决碳骗析问题；而球化退火就是为了适当降低坯料的硬度，使之获得较好的加工性能。其实这和加工余量大小没有直接关系，所谓的调质就是淬火加上高温回火，目的是使零件获得适当的硬度的同时又能获得适当的韧性，这种热处理一般作为最终热处理，使零件获得较高的使用性能，但作为预备热处理的话，一般两种情况，1，坯料太软，目的是希望达到一定的硬度，更适合机械切削加工；2，防止最终热处理导致零件变形，既而先热处理加工，消除热处理应力作用使最终零件变形。

❺ 对于一般的工件,其毛坯在机械加工前就需要进行的热处理工艺是

一般的工件,毛坯在机械加工前并不需要进行热处理。
而对一些材料本身硬度版高的;或表面有白口组织的权铸铁件;及一些特殊材料,在加工前就需要进行 “退火”的热处理工艺。
加工前是否需要进行热处理,不能一概而论,关键看工件本身的可切削性能。

❻ ug10.0工件热处理之后如何设定毛胚

方法/步骤

• 1、最常见的方法就是UG建模里面创建一个方块，如下图：

  

❼ ZG35CrMo毛坯怎样热处理

力学性能要求高的零件铸造后均匀化退火+调质处理。
力学性能要求不高的可以直接进行调质处理。

❽ 用45钢制造的轴锻造毛坯，应采用什么热处理方法

一般而言，热处理前的组织均为铁素体与渗碳体的混合物；因为属于调质钢，所以常规热处理为淬火之后再高温回火，热处理后的组织均为回火索氏体。细节上经常稍微不同。

❾ 我接触到的不锈钢毛坯件,只有热处理,酸洗,两步,之后在别的部门会做什么处理,所说的钝化和毛坯件有无关系.

一般钝化适应于工件最后阶段处理，钝化处理后的工件直接包装出货，如果钝化之后再加工会破坏工件表面形成的钝化膜。