锻造毛坯件

① 模具零件毛坯锻造的目的是什么

其锻造的目的是能得到一定的几何形状，以达到节约原材料和节省加工工时，降低成本的目的。同时，通过锻造可以使材料的组织细密，碳化物分布和流线分布合理，改善了热处理性能和提高了模具使用寿命。

② 什么样的零件必须选用锻造毛坯

按金属纤维的理想状态而言,所有零件最好都经过锻打,具体情况具体分析,按单位零件的具体受力情况来定.

③ 什么是铸造毛坯和锻造毛坯

铸造是指熔炼金属，制造铸型并将融融金属浇入铸型，凝固后或得一定形状和性能铸件的成形方内法。
铸造毛坯容就是用铸造的方法来得到零件的毛坯。
锻造是在外力作用下使坯料改变形状、尺寸和改善机械性能而成为毛坯或零件的加工方法。通常锻造要对金属坯料进行加热。
锻造毛坯就是用锻造的方法得到的零件毛坯。

④ 指出下列零件的锻造毛坯进行正火的主要目的及正火后的显微组织

20钢 正火：提高硬度，提高切削加工性能。
组织：珠光体+铁素体
45钢 正火：可细化晶格，提高综合力学性能。等轴状铁素体+珠光体能够容易获得细的粒状奥
氏体组织，得到细而均匀的淬火马氏体。要求不高时可代替调制处理，作为最终热处理。
组织：珠光体+铁素体
T12 正火：消除过共析钢的网状渗碳体，为最终热处理作组织准备。
组织：珠光体+渗碳体

⑤ 毛坯锻造的作用

锻造是在外力作用下使坯料改变形状、尺寸和改善机械性能而成为毛坯或零件的加工方法。通常锻造要对金属坯料进行加热。
锻造毛坯就是用锻造的方法得到的零件毛坯。

⑥ 什么是铸造毛坯和锻造毛坯

铸造是指熔炼金属，制造铸型并将融融金属浇入铸型，凝固后或得一定形状和性能铸件的成专形方法。
铸造毛坯属就是用铸造的方法来得到零件的毛坯。
锻造是在外力作用下使坯料改变形状、尺寸和改善机械性能而成为毛坯或零件的加工方法。通常锻造要对金属坯料进行加热。
锻造毛坯就是用锻造的方法得到的零件毛坯。

⑦ 零件毛坯的制造方法我锻造铸造和焊接等 对吗

对的来，属于材料成型方法。
材料自成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法；研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。也是我国较多工科院校开设的重要专业。

⑧ 锻造厂的锻件毛坯是什么

锻件毛坯由于材料是固态，需反复锤打的原因，组织比较致密，但其加工余量较大，内且无法形成一些复杂的内腔；容铸件的毛坯，是由液态凝固而成，故可以形成复杂的内腔结构，可以正确成型，但组织较粗大，可能有缩松存在。

⑨ 为什么重要零件都要锻造毛胚,而不是铸造毛胚制造

因为通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观版组织结构，权同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

锻造就是将金属熔炼成合适必然要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处置后获得有预定外形、尺寸和机能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的根本工艺。

(9)锻造毛坯件扩展阅读：

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。

⑩ 如何改善锻造毛坯件的机械性能

锻造毛坯件的机械性能和许多方面有关：
一、材料
根据锻造的金属材料类型不同，其机械性能不同。碳素钢、合金钢及铜、铝等金属的非铁合金具有良好塑性，可进行锻造。铸铁塑性差，不可锻。
二、加热
1、根据材料不同选择恰当的锻造温度范围，这里有三个名词：
锻造温度范围：始锻温度与终锻温度之间的温度区间。
始锻温度：金属材料锻造允许加热的最高温度。温度过高，易产生热缺陷。
终锻温度：金属材料允许变形的最低温度。温度过低，锻造费力，易造成断裂。
因此，采用适当的温度范围非常重要。加热时可以用热电高温计或光学高温计测量温度，或者通过“火色法”来判断，不过会有误差。
2、采用合适的加热设备；通常有火焰加热和电加热两种途径，根据加工量和加热金属的材质决定。注：高温合金、高合金钢、非铁合金推荐用电阻炉。
3、防止加热缺陷产生：
a）氧化与脱碳。按名词理解，氧化导致金属损失；脱碳造成金属表层硬度和耐磨性下降。
b) 过热和过烧。按名词理解，过热会导致金属晶粒粗大，锻造后热处理过程中可以弥补；过烧会破坏晶粒间结合力，一锻即碎，损失不可挽回，切忌。
c) 内部裂纹。常见于尺寸较大的坯料，在毛坯件内部产生裂纹。通常导致的原因是加热速度过快或装炉温度过高，一般高碳钢易出现这种情况。
三、锻造成型。没法说，制定恰当的工艺流程吧，再有和工人的技能有关。
四、锻后冷却。是保证锻造质量的重要环节。要防止冷却时产生硬化、变形和裂纹。有空冷、坑冷和炉冷三种形式。
五、如楼上所说，根据具体的要求选择适当的热处理方式。

锻造工艺是很复杂的，建议查阅相关手册并咨询权威人士。因为不管毛坯件出现或大或小的问题，都会增加额外的加工成本的。