加工毛坯

❶ 机械加工是从毛坯到成品全部工艺流程经过哪几个过程

从毛肧到成来品一般分为以下几部。源
1.下料。将毛肧件通过切割或者其他的加工方法加工成各种零部件。
2.焊接。 焊接一般分为俩个步骤。第一个是冷作，冷作主要就是把所有的零部件通过点焊拼接起来，就像堆积木一样。第二个就是焊接。通过焊接，把冷作时留下的焊缝全部焊上。这时候，工件就基本上已经成型了。
3.机械加工。在这一个部分，基本上都是要需要靠机床来完成，比如镗孔，铣面，钻孔，攻丝等等。
4.总成。一些大的工件，必须要分别进行以上几个步骤才能完成，最后到总成来一次焊接总装。总成一般也是分为冷作和焊接。如果是小工件，则没有总成这道工序、
5.涂装。就是刷漆。
6.装配。到这一道工序，就是把所有的工件拼装成成品。
7.调试。把成品用一用，看还有什么地方不足，也算是最后一次检查。
8.上架。 - - 就是可以卖了。。。

❷ .为什么在加工前要对毛坯或半成品进行划线

这是由于毛坯或半成品的加工余量不均匀，直接做的话有可能有的地方会没有加工余量，
划线是为了确保有均匀的加工余量，保证产品不会报废。

❸ 请说明机械加工中常用的毛坯种类及适用范围

机械加工中常用的毛坯种类及适用范围有：

（一）铸件

对形状较复杂的毛坯，一般可用回铸造方法制造。目前答大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。

（二）锻件

锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。

（三）型材

型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。

（四）焊接件

焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。

（五）其它毛坯

其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。

❹ 毛坯的加工余量怎么算

Z=Zmin+Ta(1-1)Zmax=Z+Tb=Zmin+Ta+Tb(1-2)。

毛坯尺寸则按双向布置上、下偏差。工序余内量在相邻容两工序的工序尺寸之差，毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。由于工序尺寸有公差，故实际切除的余量大小不等。

由于毛坯尺寸、零件尺寸和各道工序的工序尺寸都存在误差，所以无论是总加工余量，还是工序加工余量都是一个变动值，工序加工余量的变动范围（最大加工余量与最小加工余量之差）等于前工序与本工序的工序尺寸公差之和。

(4)加工毛坯扩展阅读：

工序尺寸公差带的布置一般都采用“单向、入体”原则，即对于被包容面（轴类），公差都标成下偏差，取上偏差为零，工序基本尺寸即为最大工序尺寸；对于包容面（孔类），公差都标成上偏差，取下偏差为零。

加工余量过大，不仅增加机械加工的劳动量，降低生产效率，而且增加材料、工具和电力等的消耗，增加成本。但是加工余量过小，又不能保证消除前工序的各种误差和表面缺陷，甚至产生废品。

❺ 加工费 带毛坯 如何结算

完工产品的加工费＝1000+2500+800＝4300元.
每件产品完工的加工费＝4300/3000＝1.43333元.

❻ 加工一个轴该怎么选择毛坯

毛坯的选用主要包括毛坯的材料、类型和生产方法的选用。选用正确与否回直接关系到毛答坯的制造质量、工艺和成本，并影响到机械加工质量、工艺和成本等。毛坯质量主要是指合格毛坯本身能满足用户要求的程度。它主要包括外观质量、内在质量和使用质量。其中，外观质量包括毛坯表面粗糙度、尺寸精度、质量偏差、形状偏差和表面缺陷等；内在质量包括毛坯的物理性能、力学性能、金相组织、化学成分、偏析、内应力、致密度、内部缺陷等；使用质量包括毛坯的抗疲劳性能、高温及低温力学性能、耐磨性、耐蚀性和精度保持性等。毛坯材料的选用是保证产品内在质量的一个主要因素。
毛坯选用的原则有：①满足材料的工艺性能要求。如碳钢主要使用锻造生产，但其中某些牌号也有较好的铸造性能；②满足零件的使用性能要求；③降低制造成本；④符合生产条件。

尺寸大的齿轮轴通常选择自由锻造，中小型齿轮轴可选择模锻件，一些小齿轮轴也可制作成整体毛坯。若锻件毛坯为锤上钢质自由锻件，其机械加工余量与公差应遵循GB/T15826系列标准；若毛坯为钢质模锻件，其机械加工余量与公差应遵循GB/T12362系列标准。

❼ 机器制造过程分为：毛坯生产，机械加工及装配吗

设计图纸，材料采购，然后才是装配，调试，再验收入库，当然装配是最核心的环节，包含很多工序的，

❽ 从毛坯制造开始，按加工顺序，会用到哪些机床需要哪几种加工方法

毛坯制造要分什么类型的毛坯，是轴类，箱体，轮盘类，平板类，是铸造、锻造还内是焊接成型？只能举例容说明一类，如一根机床主轴，材质为40Cr，主要加工工艺路线为：下料（锯床）——锻打（锻压机床)——粗车（卧式车床）——调质（电炉，淬火液、淬火池）——半精车（卧式车床）——表面淬火——铣键槽（立式铣床）——粗磨、精磨（外圆磨床）。因此，一件毛坯零件最终加工成品，需要进行的工序非常多，就需要好们的工艺人员做好工艺技术编制工作，正确指导操作工人进行生产制造。

❾ 成品是指什么粗加工/精加工/毛坯都属于成品吗那半成品呢

粗加工，精加工，是工艺过程，与成品什么的没关系
一般的产品，需要经过
由毛坯到粗内加工到精容加工的过程
半成品指还没有完全完成的产品
成品指加工完毕，质量合格，可以向外供应的产品
对于有些产品，不需要精加工也能成为成品。比如轧制钢板

❿ 这个工件怎么加工，加工程序怎么写毛坯50*70mm

这个工件宏程序加工椭圆，剩下的没什么，至于程序你得带价