Ⅰ 如何加工外圆弧轴零件,此零件毛坯直径42m,长100mm材料为45号钢
O0001;
T0101G99
G97S1000M3
G0X45Z2.M8
G1Z0.F0.15
X-1.
G0X42.Z2.
G71U2.R0.1
G71P10Q20U0.5W0.05F0.2
N10G0X23.S1400
G1Z0.F0.12
X25.Z-1.
Z-40.
X40.
Z-71
N20G1X42
G70P10Q20
G0X100Z100
M9
M5
M30
也就来2分钟的源事,你都不好好学!
Ⅱ 用数控车床加工如图所示零件,材料为45号钢,调至处理,毛坯直径为30mm,长度为120mm,试编制加工程序
图呢!!!!!!!!!!!!!
Ⅲ 完成零件编程与仿 真(工件材料为45钢毛坯尺寸为 100mm×100mm×20mm(六面已 加工)
使用ug编程再加上斯沃特数控仿真轻松搞定!
Ⅳ 如图所示求Φ60h7加工余量的确定及毛坯尺寸是多少材料为45钢(需要过程)
备料→粗车→热处理调质→精车(留磨加工余量,、或者高频淬火)→外圆磨尺寸、表面粗糙度达图。
Ⅳ 毛坯钢板加工成品这个加工费是怎么计算的
中翔这么算的,每米等于直径的平方乘以0.00617,
Ⅵ 毛坯尺寸为φ80×25mm,且两平面均已加工,材料为45号钢,试编写在数控铣床和加工中
外形和中间40孔抄 让车床车出来
然后上数控铣床钻8个的8mm孔
铣床工作台上三爪卡盘 卡盘卡紧 把工件卡紧在卡盘上 中心定位在40孔中心 如果发现外圆和40孔中心偏±0.2 那么需要返修或者打废
西门子
G90 G54 S400 F100(走刀设定100 一般是15~25之间)
G0 Z100
X0 Y0
MCALL CYCLE83 (20,0,2,-30,,5,3,2,,,1,1 ) 这一句可能编法有误 请检查
HOLES2(0,0,30,0,45,8)
MCALL
G0Z200
M05
M30
西门子 和大隗可以填表……不用手工编程
法那可就不写了 太麻烦了
Ⅶ 加工20钢毛坯用什么材料的刀具
YT15就行
Ⅷ 图中为一轴类零件,材料45钢,毛坯直径42mm,试编写其加工程序。(数控编程)
1、该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有内较严的尺寸精容度和表面粗糙度等要求。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件材料为铝,无热处理和硬度要求。
Ⅸ 下图零件,毛坯为φ45棒料,45钢,φ16毛坯孔已铸出。请对零件做工艺分析,绘制工序卡并编写加工程序。
这个零件的尺寸都是自由公差,
没有特殊要求,
一次车成。
首先,平端面,车外圆;
然后,镗孔;
再切断,掉头平另一端面,保证长度尺寸。
Ⅹ 如图所示的零件,毛坯为45#钢,材料为φ45*100mm的棒料,试使用G71、G70指令编制该零件的加工程序
图中所示的零件材料为45#钢直径45长100mm,用G71 G70指令编程是比较合适的,但是需要确认数控系统的类型,因为不同数控系统之间G71 G70格式的用法有些区别,需根据具体系统来进行选择。