ug创建毛坯几何体模型

⑴ UG怎么创建毛胚

你可以回建模再拉伸一个实体，然后CTAL+B隐藏，用的时候CTAL+SHIFT+B反隐藏，在毛坯与零件之间切换，或者你创建几何体的时候用自动块也可以

⑵ 在UG里怎样选中IPW做毛坯几何体

1、球加工好后章新建一个图层，把实体球复制到那个图层并隐藏图层。加
2、工孔时把图画好，设为工件几何体，设置毛坯几何体时把成品图隐藏起来。
3、调出上个球的图层，选为毛坯几何体就可以了

⑶ UG8.0怎么构建复杂毛坯几何体

1.型腔铣对话框详解：
（1）几何体的指定
在【型腔铣】加工操作里〖几何体〗选项卡里有：指定部件、指定毛坯、指定检查、指定切削区域和指定修剪边界五个选项。跟平面加工几何体有所不同，“平面铣”的几何体是使用边界来定义的，而“型腔铣”却是用使用边界、面、曲线和体来定义的；通常我们在几何视图中已经定义好部件和几何体，只需在创建操作的时候直接选择已定义的部件几何体。# P2 l, u5 S. w
a.指定部件$ I3 l$ s$ h# s/ m$ g
在【型腔铣】加工操作中，所指定部件乃是我们最终要加工出来的形状，而这里定义的部件本身就是一个保护体，在加工中刀具路径是不会到部件几何体的，否则就是过切。在创建【型腔铣】操作中，此操作已继承了几何WORKPIECE的父级组关系，因此在型腔铣里不需要再指定部件。0 E$ G0 Q. F2 a1 s D: M
b．指定毛坯
在【型腔铣】加工操作中，指定毛坯是作为要切削的材料，而这里指定毛坯几何本身就是被切削的材料，实际上就是部件几何与毛坯几何的布尔运算，公共部件被保留，求差多出来的部分是切削范围；3 U! }4 g5 ]+ Y6 m4 {
图4-5 型腔铣的切削范围
c．指定检查体(通过检查体我们还可以自己做一些辅助的线与面，把刀路做得更合理）
指定检查是用来定义您不想触碰的几何体，就是避开你所不想加工到的位置。例如:夹住部件的夹具，就是我们不能加工的部分，就需要用检查几何体来定义，移除夹具的重叠区域将不被切削。指定检查余量值（切削参数对话框→余量）以控制刀具与检查几何体的距离。: F) R: l9 q$ B5 k2 Z y$ L
d．指定切削区域（一般情况下我们不需要制定切削区域）; u; V1 t& N* E2 S2 ?
指定切削区域（图标 ）是用来创建局部加工的范围，可以通过选择曲面区域、片体或面来定义“切削区域”。例如在一些复杂的模具加工中，往往有很多区域的位置需要分开加工，此时定义切削区域就可以完成指定的区域位置做加工操作。在定义切削区域的时候一定要注意：“切削区域”的每个成员都必须是“部件几何体”的子集。例如，如果您将面选为“切削区域”，则必须将此面选为“部件几何体”，或此面属于已选为“部件几何体”的体。如果您将片体选为“切削区域”，则还必须将同一片体选为“部件几何体”； 如果不指定“切削区域”，则系统会将整个已定义的“部件几何体”（不包括刀具无法接近的区域）用作切削区域。
当定义了切削区域时，在〖切削参数〗选项里→“延伸刀轨”选项卡就会起作用；否则此选项不起作用。
e.指定修剪边界（修剪边界的运用可以使刀路更加优化，在使用修剪边界的同时我们需要确定工件能够完整的加工）) ?# p* f& j$ Z- ^: Z! D% o
修剪边界主要是用来修剪掉您不想要的刀轨。3 P1 f% ~% n* q$ R/ y8 \; a- l/ R
2.切削层的介绍：
切削层主要是用来控制所加工模型的深度；当在【型腔铣】操作里，只有定义了“部件几何体”的时候，切削层才会启用，否则此选项将不起作用，用灰色状态显示。在【型腔铣】操作对话框里→刀轨设置→切削层，点击切削层图标 并弹出【切削层】对话框，并且在模型里也显示出切削层。

范围类型分为三种：自动生成、用户定义、单个。0 z4 [! a: c, b* i4 ~
a.自动生成 # P: c+ r! f3 q
将范围设置为与任何水平平面对齐。' d0 {; j2 r0 }9 L1 ?8 g
只要没有添加或修改局部范围，切削层将保持与部件的关联性。软件将检测部件上的新的水平表面，并添加临界层与之匹配。
b.用户定义
通过定义每个新的范围的底平面创建范围。 1 F* u! K l+ i
通过选择面定义的范围将保持与部件的关联性。但不会检测新的水平表面。 % C0 d7 b- H% C8 l
c.单个7 ?& W, _2 b7 ~4 N; y
将根据部件和毛坯几何体设置一个切削范围。" v3 i+ m) ^6 p* ^' J& r( x' B; C
切削层的灵活运用可以对以下几方面进行优化：
1.开粗刀路：当我们在开比较深的型腔的时候，在刚开始的时候我们可以用层定义切削访问，采用短刀开粗，后续用层控制采用长刀开粗。（这样有利于刀具在加工过程中的合理运用，如果以开始采用长刀开粗那么弹刀现象就可能比较严重，不利于加工）4 b3 c+ q+ X+ ^/ f8 K7 E( S
2.当有的工件加工的时候我们不需要计算太多层，而是在某一范围，这样就可以缩短刀路的计算时间

⑷ ug 造型完后调入加工模块怎么创建几何体时没有毛坯，该怎么设置啊相关资料太缺了，望高手赐教。谢谢

毛坯在显示的时候是以线框显示的。可能线框太轻。

⑸ 在UG中怎么创建毛坯

1、首先打开NX8.0软件，，选择已经创建的一个模型为例，进入加工模块。

⑹ UG里怎样选中IPW做毛坯几何体

先用2D模拟，加工出来毛坯，但是要选保存毛坯选项项，加工时选小平面体就可以了

⑺ UG怎么创建毛胚

Mill-planar 平面铣
Mill-contour 外型铣
Mill-multi-axis 多轴铣（-5）
Drill 钻
Hole-making 孔加工
Turning 堂
Wire-edm 线切割
Probing
Solid-tool
Machining-knowledge
End mill (non indexable) 平底铣刀(非索引)
End mill (indexable)
Ball mill (non indexable) 球铣刀
Face mill (indexable) 面铣刀
t-slot mill (non indexable) T槽铣刀
barr mill
UG 5 parameter mill （parameter-参数)
UG 7 parameter mill
UG 10 parameter mill
Thread mill Thread-螺纹
Mill form tool
GENERIC_MACHINE
NONE
Twist drill 绞
Insert drill
Gun drill 枪钻
Indexable insert drill
Core drill
Spot drill
Center drill
Bore
Counterbore
Counter sinking tool (non indexable)
Tap
Chucking reamer
Taper reamer
Step drill
OD Turning
ID Turning
OD Grooving
ID Grooving
Parting
OD Profiling
ID Threading
UG Turning (Standard)
UG Turning (Button)
UG Grooving (Standard)
UG Grooving (Full Nose Radius)
UG Grooving (Ring Type Joint)
UG Grooving (User Defined)
UG Threading (Standard)
UG Threading (Trapez)
Turn Form Tool
Solid 实体
Generic
Probe
GEOMETRY 几何元素
MCS_MILL
NONE 无
WORKPIECE 毛胚
NC_PROGRAM NC编程
PROGRAM 编程
Mill (Milling Tool-5 Parameters) 铣刀 5参数的
Mill-1 (Milling Tool-5 Parameters)
METHOD 方法
MILL_FINISH 精加工
MILL_ROUGH 粗加工
MILL_SEMI_FINISH 半精加工

⑻ UG第一次开粗怎么创建毛胚几何，师傅进！

在设置加工余量的位置，下面有一个毛坯距离，用这个加厚产品模型当毛坯。

⑼ 铸造模坯用ug编程时怎样做毛坯几何体

⑽ UG加工中怎么创建几何体毛胚

1.可以在定义几何体时定义毛坯
2.可以单独做一个拉伸方块毛坯