車削外圓柱面毛坯直徑為100

1. 機械設計中 我有一個圓柱體直徑為100mm 要剛好插入一個到一個套筒內,那這個套筒的內壁直徑設計為多少較好

剛好插入應該是間隙配合吧，具體到多少數值，這個就得看你要求配合到什麼程度了，還有，你的100的軸公差多少，這個都有關系的。建議你看看《公差與配合》這本書，應該可以幫到你

2. 數控車床加工毛坯直徑50*100的工件如何編程

G40G90G95
T0101
M3S1000
M8
G0X38Z2 粗加工
G71U2R1P1Q2X0.5Z0.1F0.2
G0X100Z100
T0101
M3S1500 精加工
G42G0X38Z2
N1G0X0
G1Z0F0.2
G3X25.43Z-23R15
G2X22Z-35R15
G1X28W-15
W-10
X31.6W-2 螺紋大徑要小回一點答
W-22
X34
Z-104
N2G1X38
G40G0X100Z100
M5
M9
M30

3. 編寫程序，加工如下圖所示的零件，毛坯選用100×Ф100mm；T01為外圓車刀。

尺寸都不全怎麼編呢 用一個G71不就搞定了呀

4. 車削直徑為100mm的工件外圓,車床轉速為600r/min,求切削速度。

切削速度=轉速×周長=600/min×π×100mm=10/s×π×0.1m=πm/s≈3.14m/s。

5. 要鍛造一個直徑為100mm，高為80mm的圓柱形毛坯，應截取直徑為160mm的圓鋼多少厘米(用方

6. 車削外圓柱面

對形狀誤差沒有影響,但對尺寸誤差有微量的影響.
最主要的是對刀具的實際前角和後角專還有加工狀態產生重屬大影響.
如果刀尖高於軸心,那麼刀具的實際後角就會減小,刀後面與工件表面產生摩擦,使表面光潔度降低,切削環境變差.
如果刀尖低於軸心,那麼刀具的實際後角會增大,刀尖強度降低,產生打刀現象.並且由於實際前角減小了,刀具變的不鋒利,增大切削阻力,同樣會使表面光潔度降低,切削環境變差.

7. 要鍛造一個直徑為100cm，高為80cm的圓柱形毛坯，應截取直徑為160cm的圓鋼多長

31.25+2=33.25厘米。計算方法：直徑的平方x長度=常數。例如：10x10x工件長度80=16x16x下料長度31.25，其中還要考慮一點加版工餘量，例如上例中多加權的2厘米。如果鍛造精度高，可少加點，否則，多加點。如果是我們關系好，您也可以多加點，結余出來的作為回扣給您，呵呵，開開玩笑。

8. 數控車床零件加工，要求：毛坯長100mm，直徑50mm，並且帶有孔。

這就是全部程序嗎？怎麼沒有程序結束指令？車錐形後面怎麼有圓弧指令:G2

9. 要鍛造一個直徑為100mm,高為80mm（這個題目的意思是什麼）

全題目就是這樣還是沒印全？