Ⅰ 怎麼調壓鑄機模板平行度,誤差允許多大
首先調整機架的水平,再其水平度符合要求的情況下,再調整模板的平行度。方法如下:
1)第一次檢測模板之間的平行度,並記錄。一般都是檢測靠近四根哥林柱也就是大杠處的平行度。一般標准要求其四處的平行度誤差小於0.025mm。
2)如果超差,則需調整。辦法:松開頭板也就是定板背面的四個哥林柱的螺母壓板,通過正轉或反轉頭板哥林柱螺絲母來調整模板之間的平行度。
3)當調整完成後,重新打緊頭板哥林柱螺母壓板。
Ⅱ 怎樣保證壓鑄件的平面度在0.05以內
我不知道這塊面積多大!
即使保證了,做這個模具也需要個1年半載的。。。。
PS:如果是直徑0.05還OK啦。。平面度。。很難....
Ⅲ 壓鑄平面度管控標准
1、保證壓鑄機精度.2、保證模具精度下.對壓鑄工藝進行調整,有把握保證平面度(產品面積比較小).查看原帖>>
Ⅳ 壓鑄工件平面度怎麼做平
首先要保證壓膜平面光潔度平行度達到要求
Ⅳ 壓鑄毛坯平面度三坐標和高度規哪個准
壓鑄表面如果未經加工,粗糙度太差,不宜用三坐標取點,即使是6mm的大球頭也誤差太大,所以這兩者比較的話還是用高度尺吧。。。 其實我覺得應該用百分表或千分表拉一下更合適