cimatron毛坯輪廓與零件輪廓區分

㈠ cimatron e體積銑的選擇輪廓有什麼區別

選輪廓時，點右鍵選擇復合，然後選擇一個接一個，最後全部選中，搞定 具體操作請到優達創模具網學習:

㈡ cimatron編程二次開粗後毛胚和輪廓怎麼選

使用輪廓高級選擇Advance Selection=>One by One Projected
選輪廓時，點右鍵選擇復合，然後選擇一個接一個，最後全部選中，搞定.

㈢ 關於cimatron~~~提示「拾取的輪廓/草圖是自交的」

自交就是一個草繪有線頭沒封閉。草繪工具里有個顯示開放點功能，你就看出來問題了。

㈣ 零件加工路線與零件輪廓曲線有何區別

刀具中心軌跡在上圖中為紅線，零件輪廓在上圖中為黑線。它的差別最常見的是由刀刃的圓角半徑(如原刀片的車刀)或銑刀的刀具半徑，如上圖中的r。

㈤ 定義的同樣的部件，同樣的毛坯，操作方式都是開粗加工，為什麼UG和CIMATRON得出的刀路截然不同請高手指教

UG也能做成那樣的效果，只是你參數沒設合適而已。

㈥ powermill 如何做一個不規側的毛坯 零件外輪廓已經加工好，我只想加工裡面的一個特徵。 如何好

你是說三角毛坯嗎？

不知道你說的工件什麼樣啊 三角毛坯可以用shape或catia做 根據毛坯實際尺寸導入到mill里 在毛坯選項里選三角毛坯就可以了

㈦ 編程時刀具中心軌跡與零件輪廓有何區別

刀的中心與零件輪廓差一個刀具半徑.因為切削是發生在刀尖,而不是中心

㈧ cimatron e可以貼線嗎把一個東西沿著弧度彎曲

主要功能
產品設計
Cimatron支持幾乎所有當前業界的標准數據信息格式，這些介麵包括：
IGES、VDA、DXF、STL、Step、RD-PTC、中性格式文件、UG/ParaSolid、SAT、CATIA和DWG等，同時Cimatron 也提供了支持Catia 最新版本V5 系列格式。Cimatron混合建模技術，具有線框造型、曲面造型和參數化實體造型手段。曲面和線框造型工具是基於一些高級的演算法，這些演算法不僅能生成完整的幾何實體，而且能對其靈活的控制和修改。基於參數化，變數化和特徵化的實體造型意味著自由和直觀的設計。可以非常靈活地定義和修改參數和約束。不受模型生成秩序的限制。草圖工具利用智能的導引技術來控制約束。簡捷的交互意味著高效的設計和優化。
加工模具設計
MouldDesign 是基於三維實體參數的解決方案，它實現了三維模具設計的自動化，能自動完成所有單個零件、已裝配產品及標准件的設計和裝配用戶可以方便地定義用來把模型分成型心、型腔、嵌件和滑快的方向。基於Windows 窗口的界麵包含了菜單。工具條。顏色編碼的圖案和對話框。可以定義分模線，從而使分模面的定義更加方便迅速。組件的動態移動可形象地說明模具的設計。
C i m a t r o n 的電極設計（Q u i c kElectrode）專門針對模具設計過程中電極的設計與製造，使電極的設計、製造以及工藝圖紙和管理信息實現自動化。使用Cimatron的電極設計使得用戶的工作效率與傳統方式相比提高80%。豐富全面的電極設計與加工自動化程序加速了電極分析、電極提取、電極生成和電極文檔的建立，允許多個用戶同時對一零件進行操作。
Cimatron NC
Cimatron NC——Cimatron全面NC解決方案，其加工策略得到了市場認可。Cimatron NC 支持從2.5到5軸高速銑削，毛坯殘留知識和靈活的模板有效地減少了用戶編程和加工時間。Cimatron NC提供了完全自動基於特徵的NC程序以及基於特徵和幾何形狀的NC 自動編程。
在E8.0版本中，五軸銑削加工的功能更為完善，其中包括五軸聯動銑削、側刃銑削和深腔銑削等。先進的科學演算法使得加工軌跡更為優化。在該版本中還增加了刀具夾頭干涉檢查功能。這樣，即使在刀具較短、切削速率較高的情況下也能完成加工的任務，並且能夠延長刀具的使用壽命。
Cimatron NC完全集成CAD環境，在整個NC流程中，程序為用戶提供了互動式NC 向導，並結合程序管理器和編程助手把不同的參數選項以圖形形式表示出來。用戶不需要重新選取輪廓就能夠重新構建程序，並且能夠連續顯示NC 程序的產生過程和用戶任務的狀態。可以說，Cimatron NC提高了整個生產過程的效率突破了我們日常加工中的瓶頸。
模型加工
2.5 軸鑽孔和銑削
Cimatron NC 在3D模型環境下為用戶提供了高效的2.5軸解決方案。快速鑽孔能自動識別出3D模型、曲面模型和模型中的孔特徵，通過預定義的形狀模板自動地創建高效鑽孔程序。快速鑽孔程序是一個基於知識庫的自動產生鑽孔程序，它能使代碼產時間動態地減小90% ，且對任何格式下的CAD 模型操作都非常簡便。程序能夠優化鑽孔參數和刀具使用，全面兼容Cimatron 模具實際模塊，同時與Cimatron E CAD/CAM 解決方案無縫集成。
3 軸粗加工
Cimatron NC 強大的粗加工程序以其高效的加工策略提高了使用者的生產效率。精確的剩餘毛坯模型始終貫穿在整個加工程序中，有效地減少了空切。程序自動創建進、退刀方式，並且根據實際的刀具載荷自由地調整進給速度。粗加工程序提供了多種加工策略，我們可以通過加工區域、邊界曲線以及檢查曲面來限制加工范圍，並且全面支持高速銑削。
3 軸精加工
3軸精加工程序提供了基於模型特徵的多種加工策略，幾何形狀的分析帶給我們高效率及高質量的曲面精度。水平和垂直區域可以用等高加工、自適應層、真環切以及3D等步距等策略 ，精加工還包括諸如清根和筆式的殘料加工以及為高速銑削的優化選項。
5 軸加工
Cimatron 為用戶提供了從定位5軸到多軸聯動的全方位加工功能。5軸聯動銑削包括粗加工，控制前傾角和側傾角的精加工，側刃銑削以及刀長較短時自動傾斜功能，5軸銑削能有效地提高加工效率，延長刀具使用壽命，產生高精度的曲面。
3軸殘留毛坯加工
定義正確的加工策略用以產生高品質的曲面都來自於3軸殘留毛坯加工。殘留毛坯加工能確定未加工的區域並自動地計算刀軌，結合整體加工刀具、高速銑削以及殘留加工的小型刀具，曲面能夠高效安全地被加工。毛坯殘留知識（KSR）能夠識別任何形狀的毛坯，用戶預先定義毛坯幾何，其在每次加工之後都會自動更新，並用來產生下一個刀路軌跡。
殘料加工
殘料加工功能可清除前一把（大的）刀具不能進入的區域，在加工的特徵來源與對幾何形狀的分析的基礎上，對不同的特徵實施合適的加工策略。殘料加工包括：清根和筆式加工。清根能對零件進行區域識別和計算，自動檢測需要清根的區域，並對垂直區域和平坦區域的清根採用不同的加工策略。對平坦區域採用沿零件拐角的輪廓式清根，對垂直區域採用等高線式清根。這在前道工序留有較大餘量的情況下，實現了具有針對性的加工策略，有效地保護了刀具，保證了加工結果的優良性。
插銑
插銑為粗加工和精加工提供了高效的加工策略。粗加工可以用高承載刀具，像鑽孔一樣進行銑削，即使進給速度再高，刀具也只是軸向受力。這種策略也可用來針對垂直或接近垂直的區域進行精加工。當使用大直徑或小圓角的牛鼻刀時，可只用較少的刀路來完成所需的曲面加工。
高速銑削
高速銑削（HSM） 提供了多種高級刀路特徵來滿足用戶的加工過程。其中包括螺旋進刀圓角、圓角連接擺線加工、NURBS 插補、進給速率優化以及切削載荷恆定等特徵。
智能NC
智能N C 功能可自動計算毛坯殘留量，基於毛坯殘留知識減少不必要的刀路。每次刀軌計算之後自動更新毛坯並計算零件與毛坯之間的區別，整個流程模板可以用來再次計算，並且能很好地適應新的幾何零件。
Cimatron的強項是多軸加工，並且能產生很簡單高效的NC程序，並配合其強大的模具設計功能可以實現產品設計-模具設計-拆銅公-CAM編程一體化。

㈨ cimatron 環繞3d和毛坯3d的區別

主要功能 產品設計 Cimatron支持幾乎所有當前業界的標准數據信息格式，這些介面內包括：容 IGES、VDA、DXF、STL、Step、RD-PTC、中性格式文件、UG/ParaSolid、SAT、CATIA和DWG等，同時Cimatron 也提供了支持Catia 最新版本V5 系列格式。Cimatron混合...

㈩ 各位ug大神，平面銑中指定部件邊界和指定毛坯邊界中的材料側是什麼意思怎麼區分內外側

材料側就是加工完保留的那部分，比如說一個方料，在上表面中心位置畫一個圓，內測就是把圓以外的都銑削掉，最後剩下的是畫的那個圓柱，外側就是把中間的圓扣掉，剩下的就是一個中間帶圓孔的方料。

創建區域時，系統將面所在的實體識別為部件幾何體。如果將實體選為部件，則您可以使用干涉檢查來避免干涉此部件。

對於要加工的各個面，您可以使用不同的切削模式，包括在其中使用「教導模式」來驅動刀具的手動切削模式。

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「指定修剪邊界」適用於『區域銑』和「固定軸曲面輪廓銑」的「清根驅動方法」，「修剪邊界」可進一步約束切削區域。可通過將「材料」指定為「內部」或「外部」從而定義要從操作中排除的切削區域部分。

「指定修剪邊界」始終「封閉」，始終使用「開」狀態，並且沿刀軸矢量投影到「部件」幾何體。也可以定義多個「修剪邊界」，還可以指定「修剪餘量」，從而定義刀具位置與「修剪邊界」和「邊界內、外公差」的距離。