毛坯分類

A. 可以實現無切削的毛坯種類是（）A、鑄造 B、鍛造 C、粉末冶金 D、型材

A、鑄造 B、鍛造 C、粉末冶金 D、型材

B. 機械加工中使用的零件毛坯有哪些種類

鍛件，鑄件，焊接件，型材。

C. 金屬材料的切削加工都有哪些分類方法

切削加工是機械製造中最主要的加工方法。雖然毛坯製造精度不斷提高，精鑄、精鍛、擠壓、粉末冶金等加工工藝應用日廣，但由於切削加工的適應范圍廣，且能達到很高的精度和很低的表面粗糙度，在機械製造工藝中仍佔有重要地位。
隨著機床和刀具的不斷發展，切削加工的精度、效率和自動化程度不斷提高，應用范圍也日益擴大，從而大大促進了現代機械製造業的發展。
金屬材料的切削加工有許多分類方法，常見的有按工藝特徵、按材料切除率和加工精度、按表面成型方法三種分類方法。
切削加工的工藝特徵決定於切削工具的結構，以及切削工具與工件的相對運動形式。因此按工藝特徵，切削加工一般可分為：車削、銑削、鑽削、鏜削、鉸削、刨削、插削、拉削、鋸切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、拋光、齒輪加工、蝸輪加工、螺紋加工、超精密加工、鉗工和刮削等。
按材料切除率和加工精度，切削加工可分為粗加工、半精加工、精加工、精整加工、修飾加工、超精密加工等。
粗加工是用大的切削深度，經一次或少數幾次走刀，從工件上切去大部分或全部加工餘量的加工方法，如粗車、粗刨、粗銑、鑽削和鋸切等，粗加工效率高但精度較低，一般用作預先加工；半精加工一般作為粗加工與精加工之間的中間工序；精加工是用精細切削的方式，使加工表面達到較高的精度和表面質量，如精車、精刨、精鉸、精磨等，精加工一般是最終加工。
精整加工是在精加工後進行，其目的是為了獲得更小的表面粗糙度，並稍微提高精度。精整加工的加工餘量小，如珩磨、研磨、超精磨削和超精加工等；修飾加工的目的是為了減小表面粗糙度，以提高防蝕、防塵性能和改善外觀，而並不要求提高精度，如拋光、砂光等；超精密加工主要用於航天、激光、電子、核能等需要某些特別精密零件的加工，其精度高達IT4以上，如鏡面車削、鏡面磨削、軟磨粒機械化學拋光等。

D. 試確定齒輪減速箱箱體的材料、毛坯種類及成形方法，並說明其理由。

高精度的齒輪：通過減小齒距誤差，徑向跳動及齒線方向誤差，降低噪音.研磨齒面，不僅可以提高精度，還可以改善齒面粗糙度.故對改善噪音有很好的效果。

高齒面光潔度：齒輪減速箱齒輪磨削，磨齒及晰齒等可以達到理想的齒面粗糙度.另外，適當的磨合運轉也，可以達到降低。

在有減速傳動時，原動機提供的是高轉速，低轉矩的動力，反之，在有增速傳動時，原動機則提供的是低轉速、大轉矩的動力。在機械傳動中，齒輪減速箱需要帶動其的工作對象——工作機來實現預定目的。

(4)毛坯分類擴展閱讀：

1、機床齒輪按工作條件可分三組：

（1）低速：轉速2m/s，單位壓力350-600N/mm^2。

（2）中速：轉速2-6m/s，單位壓力100-1000N/mm^2，沖擊負荷不大。

（3）高速：轉速4-12m/s，彎曲力矩大，單位壓力200-700N/mm^2。

2、機床常用齒輪材料及熱處理：

（1）45淬火，高溫回火，HB200-250，用於圓周速度<1m/s中等壓力，高頻淬火，表面硬度HRC52-58，用於表面硬度要求高、變形小的齒輪。

（2）20Cr滲碳、淬火、低溫回火，HRC56-62，用於高速、壓力、中等、並有沖擊的齒輪。

（3）40Cr調質，HB220-250，用於圓周速度不大，中等單位壓力的齒輪，淬火，回火，HRC40-50，用於中等圓周速度、沖擊負荷不大的齒輪。

E. 零件毛坯的種類有哪些選擇零件毛坯應考慮什麼因素

鍛件，鑄件，焊接件，型材。

選擇毛坯時應考慮如下的一些因素：

⑴加工餘量足不足版，零件的材料及對材權料的組織和性能要求:設計圖上規定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來製造毛坯。對於鋼制零件，在選擇毛坯時應考慮材料的力學性能要求。例如，製造高壓閥門的零件一般應盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。

⑵零件的結構形狀和外形尺寸:零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構形狀復雜的閥體應盡量選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則採用熔模鑄造。

⑶生產綱領的大小:零件的生產綱領愈大，採用高精度和高效率的毛坯製造方法經濟效果愈好。

⑷毛坯製造的條件:應根據現場的設備狀況和工藝水平來選擇毛坯，並考慮發展前景逐步採用先進的毛坯製造方法。

F. 零件毛胚的種類有哪些,各自有何特點

（1）型材 型材有熱軋和冷軋兩類。熱軋型材尺寸較大、精度較低，多用於一般零件的毛坯；冷拉型材尺寸較小、精度較高，多用於精度要求高的中小型零件。 （2）焊接件 焊接件是通過電焊、氣焊、氫弧焊等焊接方式製作毛坯。焊接件的優點是製造簡單，生產周期短，節省材料，減少質量。但其抗振性較差，變形大，通常需通過時效熱處理解決，一般用於大型零件的單件小批生產中。 （3）鑄件 形狀復雜或尺寸較大的毛坯宜採用鑄造方法，鑄件的材料一般為鑄鐵（常用的有灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵）、鑄鋼、銅及鋁合金，其中以灰口鑄鐵和鑄鋼最常用。目前生產中以砂型鑄造為主，在精度要求和生產效率較高的場合，可採用金屬型鑄造和壓力鑄造，對於一些尺寸較小、精度較高的特殊形狀鑄件可採用熔模鑄造、離心鑄造等特種鑄造。 （4）鍛件 鍛件毛坯由於經鍛造後可得到金屬纖維組織的連續性和************從而提高了零件的強度，適用於對強度有一定要求，形狀比較簡單的零件。鍛件的材料一般為碳鋼及*********。常用的鍛造方法有自由鍛和模鍛。自由鍛鍛件精度低，加工餘量大，生產率低，適用於單件小批生產及大型鍛件；模鍛精度高，加工餘量小，生產率高，適用於產量較大的中小型鍛件。

G. 模具毛坯的種類有哪些

製作模具一般不使用原型材，圓棒料除外。模具製作中也很少使用鑄件，除非內是一些大型模具，體積比容較大，難以採用鍛件時，才採用鑄件。半成品件現在使用的比較多，一般在模具用品商店裡賣冷沖模、注塑模的半成品，你只要選用合適尺寸的半成品，回來開型就可以了。可以節省不少的時間。鍛件在製作模具時，使用的是比較廣泛的。不管是冷沖模、注塑模、壓鑄模，都有許多需要鍛打的零件；比如凸模、凹模、型芯、型腔、動模、定模等，經過鍛打，可以增加工件的強度，提高使用壽命。

H. 毛坯有哪些種類,各有什麼特點,該如何選擇

（1）型材型材有熱軋和冷軋兩類。熱軋型材尺寸較大、精度較低，多用內於一般零件的毛坯；容冷拉型材尺寸較小、精度較高，多用於精度要求高的中小型零件。

（2）焊接件焊接件是通過電焊、氣焊、氫弧焊等焊接方式製作毛坯。焊接件的優點是製造簡單，生產周期短，節省材料，減少質量。但其抗振性較差，變形大，通常需通過時效熱處理解決，一般用於大型零件的單件小批生產中。

（3）鑄件形狀復雜或尺寸較大的毛坯宜採用鑄造方法，鑄件的材料一般為鑄鐵（常用的有灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵）、鑄鋼、銅及鋁合金，其中以灰口鑄鐵和鑄鋼最常用。目前生產中以砂型鑄造為主，在精度要求和生產效率較高的場合，可採用金屬型鑄造和壓力鑄造，對於一些尺寸較小

(8)毛坯分類擴展閱讀：

一、毛坯：

毛坯是還沒加工的原料，也可指成品完成前的那一部分。可以是鑄造件，鍛打件，或是用鋸割、氣割等方法下的料，比如毛坯陶瓷，毛坯房等。

二、毛坯陶瓷：

毛坯陶瓷是指陶瓷還未上釉成品的狀態，不過已經捏造成型了。

I. 購買房屋有很多種類，毛坯房、簡裝房和精裝房的區別

毛坯房的概念：毛坯房是現代國內商品房的一個新的概念，主要是指建築室內不做任何裝修，牆面、地面、頂面沒做任何面層，室內無門扇、只有門框，衛浴間內也沒有任何設備，只有給水、排水的介面。

如果自己不喜歡，改造起來又比較麻煩。精裝房的優缺點：精裝房裝修的各個環節都有專業人士參與，同時又是統一采購，使得精裝房質好價低。但精修的房子在風格上很難找到完全符合自己喜好，而且開發商的材料使用上有很大的水分。很多細節問題都被掩蓋在下面，買房要住十幾年，自己選材料或許會更安心。

顧名思義就是簡單裝修過的房子。這類房子能滿足平時的居住要求，只是在裝修和設計上簡單化。牆面、地面、廚房、廁所都經過了簡單的布置和傢具安裝，不需要重新裝修就可以直接居住的房子。這類裝修成本不高。