Ⅰ 鉗工比賽一塊鋼板的規是112×60×8的毛坯能幹成什麼
鉗工比賽看毛坯猜做什麼工件有點霧里看花的感覺，只能從用到的工量具去分析會考到哪些基本操作技能！
Ⅱ 制圖上的這個圓角怎麼畫在工件上如何畫出這個圓角圖一是毛坯圖圖二是加工工件圖，練習鉗工這個圓角不會畫
取一角為圓心點，以22為半徑畫圓，在工件上就能得到這個圓弧呀。
Ⅲ 鉗工怎麼用銼刀把毛坯挫平整
掌握正確的方法，天天銼，三年後自然就銼平了。這里沒有其它的技巧的，熟能生巧而已。
Ⅳ 鉗工劃線的基本要求
第一：劃線的基本方法
1.什麼是劃線：根據圖樣和工藝要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的操作稱為劃線。
2.劃線的種類：劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件的一個表面的劃線後，即能夠明確表示加工界限的稱為平面劃線。在工件上幾個互成不同角度的表面上都劃線，才能明確表示加工界限的稱為立體劃線。
第二：劃線的作用
1.根據工藝要求，確定工件的加工餘量。
2.便於復雜工件在加工中的裝夾、定位。
3.及時發現不合格毛坯，減小損失。
4.合理安排毛坯的加工餘量，減少廢品產生。
5.利於正確排料，是材料合理使用。
第三：劃線工具及使用方法
1.劃線平台：平台由鑄鐵製成，平台工作表面經過精刨或刮削加工，為劃線的基準面。
2.劃針：劃針是在工件上直接劃出加工線條的工具，常用鋼尺、角尺或樣板做導向來劃線。
3.劃線盤：立體劃線的主要工具，按需要調節劃針高度，並在平台上拖動劃線盤，劃針即可在工件上劃出與平台平行的線來，彎頭端可用來找正工件的位置。
4.圓規：圓規可以在工件上劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。
5.高度尺：高度尺是為劃線盤量取尺寸用的。
6.角尺（寬座角尺）：角尺是鉗工常用的測量垂直度的工具，劃線時常用作劃垂直線或平行線時的導向工具，也可用來調整工件基準在平台上的垂直度。
7.V型鐵（V型架）：通常是用一個或兩個V型鐵安放圓柱型工件，使圓柱型工件便於定位，劃出中心線或找出中心。
8.方箱：方箱是用於裝夾工件，在方箱上制有V型槽，並附有裝夾裝置，在V型槽上可裝夾一定直徑范圍的圓柱形工件。
第四：劃線前的准備：將毛坯上的氧化鐵皮、飛邊毛刺、泥沙等清理干凈
第五：劃線基準的選擇：在劃線時，每一個方向都要有劃線基準，一般平面劃線有兩個方向的基準，立體劃線有三個方向的基準，這些基準往往體現是一組相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面與中心線，和中心線與中心線的組合。
第六、劃線的步驟和實例
1、劃線的步驟：看清楚圖樣，根據工藝要求弄清劃線部位，選定劃線基準。
2、正確安放工件，選用劃線工具。
3、檢查毛坯加工餘量。
4、劃線。
5、檢查劃線部位的劃線是否劃全。
6、在已劃得線條上，用樣沖沖眼，以顯示明確的界限。
劃線實例：
Ⅳ 鉗工名詞解釋 畫線，找正，工序，鏨削，鑽孔 有人能告訴我這幾個名詞解釋嗎
1、劃線：（不是畫線）根據圖樣和技術要求，在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線，或劃出做為基準的點、線的操作過程稱為劃線。
2、找正：各種鑄、鍛件毛坯由於種種原因, 會形成歪斜、偏心、各部分壁厚不均勻等缺陷。當形位誤差不大時, 可以通過找正的方法進行補救。毛坯找正的原則如下: ①為了保證不加工面與加工面間各點的距離相同( 一般稱壁厚均勻) , 應將不加工面用劃針找平( 當不加工面為水平面時) , 或把不加工面用直角尺找垂直( 當不加工面為垂直面時) 。 ②如有幾個不加工表面時, 應以面積最大的不加工表面找正, 並照顧其他不加工表面, 使各處盡量均勻, 孔與 輪轂或凸台(搭子) 盡量同心。 ③如沒有不加工平面時, 要以欲加工孔毛坯和凸台( 搭子) 外形來找正。對於有很多孔的箱體, 要照顧各孔毛 坯和凸台, 使各孔均有加工餘量面且與凸台同心。
3、工序：定義：工件在一個工位上被加工或裝配所連續完成所有工步的那一部分工藝過程。
4、鏨削 ：用錘子打擊鏨子對金屬工件進行切削加工的方法，叫鏨削。又稱鑿削。 它的工作范圍主要是去除毛坯上的凸緣、毛刺、分割材料、鏨削平面及油槽等，經常用於不便於機械加工的場合。 鉗工常用的鏨子有：扁鏨、尖鏨、油槽鏨。
5、鑽孔：一般是指鑽孔是指用鑽頭在實體材料上加工出孔的操作。