毛坯的熱處理

❶ 簡述一下齒輪毛坯的預備熱處理技術有哪幾種

1：正火處理
2：退火（或擴氫退火）+正火處理
3：調質處理

❷ 齒輪類零件材料的選擇，毛坯類型及熱處理選用。

1.調質自鋼可選擇40Cr、40CrMo等幾種，截面尺寸大的選擇淬透性好的鋼種，即合金含量赽高的鋼種，調質鋼先調質後表淬。
2.而滲碳鋼有20Cr\20CrMnTi\20CrMnMo，滲碳淬火的工藝
3.要求低的可以直接用鑄件或鑄鋼

❸ 預備熱處理工序一般安排在什麼地方，目的是改善材料的切削性能，消除毛坯制

機加工前的正火和退火調質工序

❹ 為什麼粗車加工餘量大的毛坯後，在精加工前要進行調質處理

一般來這時候的熱處理自叫做預備熱處理。預備熱處理主要的作用就是提高材料的機械加工性能，比如說機械加工高碳鋼，由於含碳量高，機械加工硬度較大，而且容易形成碳偏析，所以在機械加工之前都會使用鍛打加上球化退火，這之前的鍛打不僅是要改變成為坯料的形狀，更要解決碳騙析問題；而球化退火就是為了適當降低坯料的硬度，使之獲得較好的加工性能。其實這和加工餘量大小沒有直接關系，所謂的調質就是淬火加上高溫回火，目的是使零件獲得適當的硬度的同時又能獲得適當的韌性，這種熱處理一般作為最終熱處理，使零件獲得較高的使用性能，但作為預備熱處理的話，一般兩種情況，1，坯料太軟，目的是希望達到一定的硬度，更適合機械切削加工；2，防止最終熱處理導致零件變形，既而先熱處理加工，消除熱處理應力作用使最終零件變形。

❺ 對於一般的工件,其毛坯在機械加工前就需要進行的熱處理工藝是

一般的工件,毛坯在機械加工前並不需要進行熱處理。
而對一些材料本身硬度版高的;或表面有白口組織的權鑄鐵件;及一些特殊材料,在加工前就需要進行 「退火」的熱處理工藝。
加工前是否需要進行熱處理,不能一概而論,關鍵看工件本身的可切削性能。

❻ ug10.0工件熱處理之後如何設定毛胚

方法/步驟

• 1、最常見的方法就是UG建模裡面創建一個方塊，如下圖：

  

❼ ZG35CrMo毛坯怎樣熱處理

力學性能要求高的零件鑄造後均勻化退火+調質處理。
力學性能要求不高的可以直接進行調質處理。

❽ 用45鋼製造的軸鍛造毛坯，應採用什麼熱處理方法

一般而言，熱處理前的組織均為鐵素體與滲碳體的混合物；因為屬於調質鋼，所以常規熱處理為淬火之後再高溫回火，熱處理後的組織均為回火索氏體。細節上經常稍微不同。

❾ 我接觸到的不銹鋼毛坯件,只有熱處理,酸洗,兩步,之後在別的部門會做什麼處理,所說的鈍化和毛坯件有無關系.

一般鈍化適應於工件最後階段處理，鈍化處理後的工件直接包裝出貨，如果鈍化之後再加工會破壞工件表面形成的鈍化膜。