鍛造毛坯件

① 模具零件毛坯鍛造的目的是什麼

其鍛造的目的是能得到一定的幾何形狀，以達到節約原材料和節省加工工時，降低成本的目的。同時，通過鍛造可以使材料的組織細密，碳化物分布和流線分布合理，改善了熱處理性能和提高了模具使用壽命。

② 什麼樣的零件必須選用鍛造毛坯

按金屬纖維的理想狀態而言,所有零件最好都經過鍛打,具體情況具體分析,按單位零件的具體受力情況來定.

③ 什麼是鑄造毛坯和鍛造毛坯

鑄造是指熔煉金屬，製造鑄型並將融融金屬澆入鑄型，凝固後或得一定形狀和性能鑄件的成形方內法。
鑄造毛坯容就是用鑄造的方法來得到零件的毛坯。
鍛造是在外力作用下使坯料改變形狀、尺寸和改善機械性能而成為毛坯或零件的加工方法。通常鍛造要對金屬坯料進行加熱。
鍛造毛坯就是用鍛造的方法得到的零件毛坯。

④ 指出下列零件的鍛造毛坯進行正火的主要目的及正火後的顯微組織

20鋼 正火：提高硬度，提高切削加工性能。
組織：珠光體+鐵素體
45鋼 正火：可細化晶格，提高綜合力學性能。等軸狀鐵素體+珠光體能夠容易獲得細的粒狀奧
氏體組織，得到細而均勻的淬火馬氏體。要求不高時可代替調制處理，作為最終熱處理。
組織：珠光體+鐵素體
T12 正火：消除過共析鋼的網狀滲碳體，為最終熱處理作組織准備。
組織：珠光體+滲碳體

⑤ 毛坯鍛造的作用

鍛造是在外力作用下使坯料改變形狀、尺寸和改善機械性能而成為毛坯或零件的加工方法。通常鍛造要對金屬坯料進行加熱。
鍛造毛坯就是用鍛造的方法得到的零件毛坯。

⑥ 什麼是鑄造毛坯和鍛造毛坯

鑄造是指熔煉金屬，製造鑄型並將融融金屬澆入鑄型，凝固後或得一定形狀和性能鑄件的成專形方法。
鑄造毛坯屬就是用鑄造的方法來得到零件的毛坯。
鍛造是在外力作用下使坯料改變形狀、尺寸和改善機械性能而成為毛坯或零件的加工方法。通常鍛造要對金屬坯料進行加熱。
鍛造毛坯就是用鍛造的方法得到的零件毛坯。

⑦ 零件毛坯的製造方法我鍛造鑄造和焊接等 對嗎

對的來，屬於材料成型方法。
材料自成型及控制工程是研究熱加工改變材料的微觀結構、宏觀性能和表面形狀過程中的相關工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發、成型設備、工藝優化的理論和方法；研究模具設計理論及方法，研究模具製造中的材料、熱處理、加工方法等問題。是國民經濟發展的支柱產業。也是我國較多工科院校開設的重要專業。

⑧ 鍛造廠的鍛件毛坯是什麼

鍛件毛坯由於材料是固態，需反復錘打的原因，組織比較緻密，但其加工餘量較大，內且無法形成一些復雜的內腔；容鑄件的毛坯，是由液態凝固而成，故可以形成復雜的內腔結構，可以正確成型，但組織較粗大，可能有縮松存在。

⑨ 為什麼重要零件都要鍛造毛胚,而不是鑄造毛胚製造

因為通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀版組織結構，權同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛件。

鍛造就是將金屬熔煉成合適必然要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處置後獲得有預定外形、尺寸和機能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的根本工藝。

(9)鍛造毛坯件擴展閱讀：

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬。 金屬在變形前的橫斷面積與變形後的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產品質量、降低成本有很大關系。

⑩ 如何改善鍛造毛坯件的機械性能

鍛造毛坯件的機械性能和許多方面有關：
一、材料
根據鍛造的金屬材料類型不同，其機械性能不同。碳素鋼、合金鋼及銅、鋁等金屬的非鐵合金具有良好塑性，可進行鍛造。鑄鐵塑性差，不可鍛。
二、加熱
1、根據材料不同選擇恰當的鍛造溫度范圍，這里有三個名詞：
鍛造溫度范圍：始鍛溫度與終鍛溫度之間的溫度區間。
始鍛溫度：金屬材料鍛造允許加熱的最高溫度。溫度過高，易產生熱缺陷。
終鍛溫度：金屬材料允許變形的最低溫度。溫度過低，鍛造費力，易造成斷裂。
因此，採用適當的溫度范圍非常重要。加熱時可以用熱電高溫計或光學高溫計測量溫度，或者通過「火色法」來判斷，不過會有誤差。
2、採用合適的加熱設備；通常有火焰加熱和電加熱兩種途徑，根據加工量和加熱金屬的材質決定。註：高溫合金、高合金鋼、非鐵合金推薦用電阻爐。
3、防止加熱缺陷產生：
a）氧化與脫碳。按名詞理解，氧化導致金屬損失；脫碳造成金屬表層硬度和耐磨性下降。
b) 過熱和過燒。按名詞理解，過熱會導致金屬晶粒粗大，鍛造後熱處理過程中可以彌補；過燒會破壞晶粒間結合力，一鍛即碎，損失不可挽回，切忌。
c) 內部裂紋。常見於尺寸較大的坯料，在毛坯件內部產生裂紋。通常導致的原因是加熱速度過快或裝爐溫度過高，一般高碳鋼易出現這種情況。
三、鍛造成型。沒法說，制定恰當的工藝流程吧，再有和工人的技能有關。
四、鍛後冷卻。是保證鍛造質量的重要環節。要防止冷卻時產生硬化、變形和裂紋。有空冷、坑冷和爐冷三種形式。
五、如樓上所說，根據具體的要求選擇適當的熱處理方式。

鍛造工藝是很復雜的，建議查閱相關手冊並咨詢權威人士。因為不管毛坯件出現或大或小的問題，都會增加額外的加工成本的。