A. 零件毛坯的種類有哪些選擇零件毛坯應考慮什麼因素
鍛件，鑄件，焊接件，型材。
選擇毛坯時應考慮如下的一些因素：
⑴加工餘量足不足版，零件的材料及對材權料的組織和性能要求:設計圖上規定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來製造毛坯。對於鋼制零件，在選擇毛坯時應考慮材料的力學性能要求。例如，製造高壓閥門的零件一般應盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。
⑵零件的結構形狀和外形尺寸:零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構形狀復雜的閥體應盡量選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則採用熔模鑄造。
⑶生產綱領的大小:零件的生產綱領愈大，採用高精度和高效率的毛坯製造方法經濟效果愈好。
⑷毛坯製造的條件:應根據現場的設備狀況和工藝水平來選擇毛坯，並考慮發展前景逐步採用先進的毛坯製造方法。
B. 零件毛坯選擇哪些基本原則，應主要考慮哪幾方面問題
（一）零件的生產綱領
大量生產的零件應選擇精度和生產率高的毛坯製造方法專，用於毛坯製造屬的昂貴費用可由材料消耗的減少和機械加工費用的降低來補償。如鑄件採用金屬模機器造型或精密鑄造；鍛件採用模鍛、精鍛；選用冷拉和冷軋型材。單件小批生產時應選擇精度和生產率較低的毛坯製造方法。
（二）零件材料的工藝性
例如材料為鑄鐵或青銅等的零件應選擇鑄造毛坯；鋼質零件當形狀不復雜，力學性能要求又不太高時，可選用型材；重要的鋼質零件，為保證其力學性能，應選擇鍛造件毛坯。
（三）零件的結構形狀和尺寸
形狀復雜的毛坯，一般採用鑄造方法製造，薄壁零件不宜用砂型鑄造。一般用途的階梯軸，如各段直徑相差不大，可選用圓棒料；如各段直徑相差較大，為減少材料消耗和機械加工的勞動量，則宜採用鍛造毛坯，尺寸大的零件一般選擇自由鍛造，中小型零件可考慮選擇模鍛件。
（四）現有的生產條件
選擇毛坯時，還要考慮本廠的毛坯製造水平、設備條件以及外協的可能性和經濟性等。
C. 選擇應考慮的因素主要有哪些
選擇專業應考慮哪些因素：
需考慮考生的專長和性格、專業的「冷」、「熱」、所專報考院校的就業屬率及就業質量、各行業未來的人才需求狀況、將來是否打算考研。
一些教學經驗豐富的高三畢業班老師、高校就業辦負責人表示，如何合理地填報專業志願，不僅直接決定著能否被自己滿意的院校和專業錄取，還事關考生未來的職業道路。考生、家長在選擇專業時，應該考慮以下因素：
1．考生本人的專長和性格特徵。
2．專業的「冷」、「熱」。
3．所報考院校的就業率及就業質量。就業率包含畢業生總人數、畢業生就業總人數、行業就業率、專業就業率和學校就業率等方面數據和指標。就業質量包括薪酬水平、滿意程度、發展空間等，對大學生個人來說，就業質量無疑比就業率更重要。
4．各種「緊缺人才目錄」和各行業未來的人才需求狀況。考生在選擇專業時，應該參考全國各地公布的當地「緊缺人才目錄」，以及有關部門、權威機構發布的各個行業對於人才需求的有關數據。
5．將來是否打算考研。也許相當一部分考生會考慮畢業後繼續深造，即考研、讀博士，學生和家長在選擇專業時應該有這方面的考慮。
D. 選擇鑄造毛坯的原因(對比鍛壓.圓棒料)
1）根據零件材復料的工藝特性制及零件對材料組織和性能要求來選擇毛坯。如模具的成形零件凸模、凹模及型腔和大型型芯等，為獲得良好的力學性能，不論其結構形狀復雜還是簡單，均要選用鍛件毛坯。 2）根據零件的形狀及外形尺寸來選擇毛坯。如圓形軸類零件，若各台階直徑相差不大，可直接選用型材圓棒料毛坯加工；若台階直徑相差很大的大、中型零件，為節約原材料，則應選擇鍛件；非回轉體的板類零件如導板，即壓料板、墊板、凸模固定板等鋼質零件，一般也選用鍛件。 3）根據模具零件的生產工藝和經濟性選擇毛坯。如當要求生產批量較大時，應選擇標准模鍛毛坯；當零件產量較小時，可選用自由鍛造毛坯，而對於中小型零件應選用標准模鍛毛坯。 4）根據現有生產條件及設備加工能力來選擇毛坯。如對於中、小工廠其鍛壓設備能力較差，或根本沒有鍛壓設備的，在不影響零件質量及性能情況下，盡量選用型材毛坯加工。
E. 閥門的毛坯應該怎樣選擇
閥門毛坯的選擇原來則，機械加工源常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對機械加工工藝過程有著直接的影響。
選擇閥門毛坯時應考慮如下的一些因素：
⑴ 零件的材料及對材料的組織和性能要求:設計圖上規定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來製造毛坯。對於鋼制零件，在選擇毛坯時應考慮材料的力學性能要求。例如，製造高壓閥門的零件一般應盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。
⑵ 零件的結構形狀和外形尺寸:零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構形狀復雜的閥體應盡量選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則採用熔模鑄造。
⑶生產綱領的大小:零件的生產綱領愈大，採用高精度和高效率的毛坯製造方法經濟效果愈好。
⑷毛坯製造的條件:應根據現場的設備狀況和工藝水平來選擇毛坯，並考慮發展前景逐步採用先進的毛坯製造方法。
F. 毛坯是採用鑄鐵還是鋼來製造，主要取決於
⑴ 零件的材料及對材料的組織和性能要求。設計圖上規定的零件材料，大體上就決定了毛坯專的種類。例屬如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來製造毛坯。對於鋼制零件，在選擇毛坯時應考慮材料的力學性能要求。例如，製造高壓閥門的零件一般應盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。
2
⑵ 零件的結構形狀和外形尺寸。零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構形狀復雜的閥體應盡量選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則採用熔模鑄造。
3
⑶生產綱領的大小。零件的生產綱領愈大，採用高精度和高效率的毛坯製造方法經濟效果愈好。
4
⑷毛坯製造的條件。應根據現場的設備狀況和工藝水平來選擇毛坯，並考慮發展前景逐步採用先進的毛坯製造方法。
G. 選擇材料時考慮哪些因素
什麼行業的哪些材料?
主要是買了能用不能用,不能用再便宜也白搭
H. 在確定毛坯時應考慮哪些因素
毛坯的形狀及尺寸的確定 毛坯的形狀和尺寸主要由零件組成表面的形狀、結構回、尺寸及加工餘量等因素答確定的，並盡量與零件相接近，以達到減少機械加工的勞動量，力求達到少或無切削加工。 但是，由於現有毛坯製造技術及成本的限制
I. 請說明機械加工中常用的毛坯種類及適用范圍
一、常見的毛坯種類
常見的毛坯種類有以下幾種：
（一）鑄件
對形狀較復雜的毛坯,一般可用鑄造方法製造.目前大多數鑄件採用砂型鑄造,對尺寸精度要求較高的小型鑄件,可採用特種鑄造,如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等.
（二）鍛件
鍛件毛坯由於經鍛造後可得到連續和均勻的金屬纖維組織.因此鍛件的力學性能較好,常用於受力復雜的重要鋼質零件.其中自由鍛件的精度和生產率較低,主要用於小批生產和大型鍛件的製造.模型鍛造件的尺寸精度和生產率較高,主要用於產量較大的中小型鍛件.其鍛造方法及工藝特點見表 3-9 .
（三）型材
型材主要有板材、棒材、線材等.常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀.就其製造方法,又可分為熱軋和冷拉兩大類.熱軋型材尺寸較大,精度較低,用於一般的機械零件.冷拉型材尺寸較小,精度較高,主要用於毛坯精度要求較高的中小型零件.
（四）焊接件
焊接件主要用於單件小批生產和大型零件及樣機試制.其優點是製造簡單、生產周期短、節省材料、減輕重量.但其抗振性較差,變形大,需經時效處理後才能進行機械加工.
（五）其它毛坯
其它毛坯包括沖壓件,粉末冶金件,冷擠件,塑料壓製件等.
二、毛坯的選擇原則
選擇毛坯時應該考慮如下幾個方面的因素：
（一）零件的生產綱領
大量生產的零件應選擇精度和生產率高的毛坯製造方法,用於毛坯製造的昂貴費用可由材料消耗的減少和機械加工費用的降低來補償.如鑄件採用金屬模機器造型或精密鑄造；鍛件採用模鍛、精鍛；選用冷拉和冷軋型材.單件小批生產時應選擇精度和生產率較低的毛坯製造方法.
（二）零件材料的工藝性
例如材料為鑄鐵或青銅等的零件應選擇鑄造毛坯；鋼質零件當形狀不復雜,力學性能要求又不太高時,可選用型材；重要的鋼質零件,為保證其力學性能,應選擇鍛造件毛坯.
（三）零件的結構形狀和尺寸
形狀復雜的毛坯,一般採用鑄造方法製造,薄壁零件不宜用砂型鑄造.一般用途的階梯軸,如各段直徑相差不大,可選用圓棒料；如各段直徑相差較大,為減少材料消耗和機械加工的勞動量,則宜採用鍛造毛坯,尺寸大的零件一般選擇自由鍛造,中小型零件可考慮選擇模鍛件.
（四）現有的生產條件
選擇毛坯時,還要考慮本廠的毛坯製造水平、設備條件以及外協的可能性和經濟性等.
J. 選擇工作時需要考慮的因素有哪些
城市的選擇：復選擇城市時制，要考慮你在這個城市的執業規劃，暫住還是定居及可能遇到的困難。（本地人在本地找工作就不用考慮這些了，不想離開家的，就沒有這個選項了）
行業的選擇： 有很多通用的function,如人力資源或財務等，這個因素會弱化些， 但對於一些專業技術較強的工作，這個因素非常重要。如工科的學生，以機械專業為例， 行業就很重要了，包括以後的跳巢， 都最好在這個行業內跳。 這個話題以後我還會提到，關於HR在看簡歷時，他們是怎麼想的。
職業的選擇： 這個跟專業有關，建議畢業的學生學以致用，至少在專業大類上要對口。曾 碰到這樣的員工， 知名大學學工科的，應聘到人力資源工作，顯然是用自己的弱勢跟別人的強勢去比。但我也遇到過真正應聘成功的，只不過他是為了加入這個500強的公司，先進來再說，這個也對，但自己進來後不能糊塗，一直要找機會轉回自己的專業去。
收入的高低： 接不接一個 OFFER，這個因素在很多人看來很重要，建議，無論以上四個因素怎麼排列，對於初出校門的學子來說，這個因素都是排最後。