加工毛坯

❶ 機械加工是從毛坯到成品全部工藝流程經過哪幾個過程

從毛肧到成來品一般分為以下幾部。源
1.下料。將毛肧件通過切割或者其他的加工方法加工成各種零部件。
2.焊接。 焊接一般分為倆個步驟。第一個是冷作，冷作主要就是把所有的零部件通過點焊拼接起來，就像堆積木一樣。第二個就是焊接。通過焊接，把冷作時留下的焊縫全部焊上。這時候，工件就基本上已經成型了。
3.機械加工。在這一個部分，基本上都是要需要靠機床來完成，比如鏜孔，銑面，鑽孔，攻絲等等。
4.總成。一些大的工件，必須要分別進行以上幾個步驟才能完成，最後到總成來一次焊接總裝。總成一般也是分為冷作和焊接。如果是小工件，則沒有總成這道工序、
5.塗裝。就是刷漆。
6.裝配。到這一道工序，就是把所有的工件拼裝成成品。
7.調試。把成品用一用，看還有什麼地方不足，也算是最後一次檢查。
8.上架。 - - 就是可以賣了。。。

❷ .為什麼在加工前要對毛坯或半成品進行劃線

這是由於毛坯或半成品的加工餘量不均勻，直接做的話有可能有的地方會沒有加工餘量，
劃線是為了確保有均勻的加工餘量，保證產品不會報廢。

❸ 請說明機械加工中常用的毛坯種類及適用范圍

機械加工中常用的毛坯種類及適用范圍有：

（一）鑄件

對形狀較復雜的毛坯，一般可用回鑄造方法製造。目前答大多數鑄件採用砂型鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可採用特種鑄造，如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。

（二）鍛件

鍛件毛坯由於經鍛造後可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此鍛件的力學性能較好，常用於受力復雜的重要鋼質零件。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用於小批生產和大型鍛件的製造。模型鍛造件的尺寸精度和生產率較高，主要用於產量較大的中小型鍛件。

（三）型材

型材主要有板材、棒材、線材等。常用截面形狀有圓形、方形、六角形和特殊截面形狀。就其製造方法，又可分為熱軋和冷拉兩大類。熱軋型材尺寸較大，精度較低，用於一般的機械零件。冷拉型材尺寸較小，精度較高，主要用於毛坯精度要求較高的中小型零件。

（四）焊接件

焊接件主要用於單件小批生產和大型零件及樣機試制。其優點是製造簡單、生產周期短、節省材料、減輕重量。但其抗振性較差，變形大，需經時效處理後才能進行機械加工。

（五）其它毛坯

其它毛坯包括沖壓件，粉末冶金件，冷擠件，塑料壓製件等。

❹ 毛坯的加工餘量怎麼算

Z=Zmin+Ta(1-1)Zmax=Z+Tb=Zmin+Ta+Tb(1-2)。

毛坯尺寸則按雙向布置上、下偏差。工序余內量在相鄰容兩工序的工序尺寸之差，毛坯餘量是毛坯尺寸與零件圖樣的設計尺寸之差。由於工序尺寸有公差，故實際切除的餘量大小不等。

由於毛坯尺寸、零件尺寸和各道工序的工序尺寸都存在誤差，所以無論是總加工餘量，還是工序加工餘量都是一個變動值，工序加工餘量的變動范圍（最大加工餘量與最小加工餘量之差）等於前工序與本工序的工序尺寸公差之和。

(4)加工毛坯擴展閱讀：

工序尺寸公差帶的布置一般都採用「單向、入體」原則，即對於被包容面（軸類），公差都標成下偏差，取上偏差為零，工序基本尺寸即為最大工序尺寸；對於包容面（孔類），公差都標成上偏差，取下偏差為零。

加工餘量過大，不僅增加機械加工的勞動量，降低生產效率，而且增加材料、工具和電力等的消耗，增加成本。但是加工餘量過小，又不能保證消除前工序的各種誤差和表面缺陷，甚至產生廢品。

❺ 加工費 帶毛坯 如何結算

完工產品的加工費＝1000+2500+800＝4300元.
每件產品完工的加工費＝4300/3000＝1.43333元.

❻ 加工一個軸該怎麼選擇毛坯

毛坯的選用主要包括毛坯的材料、類型和生產方法的選用。選用正確與否回直接關繫到毛答坯的製造質量、工藝和成本，並影響到機械加工質量、工藝和成本等。毛坯質量主要是指合格毛坯本身能滿足用戶要求的程度。它主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。其中，外觀質量包括毛坯表面粗糙度、尺寸精度、質量偏差、形狀偏差和表面缺陷等；內在質量包括毛坯的物理性能、力學性能、金相組織、化學成分、偏析、內應力、緻密度、內部缺陷等；使用質量包括毛坯的抗疲勞性能、高溫及低溫力學性能、耐磨性、耐蝕性和精度保持性等。毛坯材料的選用是保證產品內在質量的一個主要因素。
毛坯選用的原則有：①滿足材料的工藝性能要求。如碳鋼主要使用鍛造生產，但其中某些牌號也有較好的鑄造性能；②滿足零件的使用性能要求；③降低製造成本；④符合生產條件。

尺寸大的齒輪軸通常選擇自由鍛造，中小型齒輪軸可選擇模鍛件，一些小齒輪軸也可製作成整體毛坯。若鍛件毛坯為錘上鋼質自由鍛件，其機械加工餘量與公差應遵循GB/T15826系列標准；若毛坯為鋼質模鍛件，其機械加工餘量與公差應遵循GB/T12362系列標准。

❼ 機器製造過程分為：毛坯生產，機械加工及裝配嗎

設計圖紙，材料采購，然後才是裝配，調試，再驗收入庫，當然裝配是最核心的環節，包含很多工序的，

❽ 從毛坯製造開始，按加工順序，會用到哪些機床需要哪幾種加工方法

毛坯製造要分什麼類型的毛坯，是軸類，箱體，輪盤類，平板類，是鑄造、鍛造還內是焊接成型？只能舉例容說明一類，如一根機床主軸，材質為40Cr，主要加工工藝路線為：下料（鋸床）——鍛打（鍛壓機床)——粗車（卧式車床）——調質（電爐，淬火液、淬火池）——半精車（卧式車床）——表面淬火——銑鍵槽（立式銑床）——粗磨、精磨（外圓磨床）。因此，一件毛坯零件最終加工成品，需要進行的工序非常多，就需要好們的工藝人員做好工藝技術編制工作，正確指導操作工人進行生產製造。

❾ 成品是指什麼粗加工/精加工/毛坯都屬於成品嗎那半成品呢

粗加工，精加工，是工藝過程，與成品什麼的沒關系
一般的產品，需要經過
由毛坯到粗內加工到精容加工的過程
半成品指還沒有完全完成的產品
成品指加工完畢，質量合格，可以向外供應的產品
對於有些產品，不需要精加工也能成為成品。比如軋制鋼板

❿ 這個工件怎麼加工，加工程序怎麼寫毛坯50*70mm

這個工件宏程序加工橢圓，剩下的沒什麼，至於程序你得帶價