毛坯劃線

❶ 高度游標卡尺可以給毛坯劃線嗎

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❷ 鉗工名詞解釋 畫線，找正，工序，鏨削，鑽孔 有人能告訴我這幾個名詞解釋嗎

1、劃線：（不是畫線）根據圖樣和技術要求，在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線，或劃出做為基準的點、線的操作過程稱為劃線。
2、找正：各種鑄、鍛件毛坯由於種種原因, 會形成歪斜、偏心、各部分壁厚不均勻等缺陷。當形位誤差不大時, 可以通過找正的方法進行補救。毛坯找正的原則如下: ①為了保證不加工面與加工面間各點的距離相同( 一般稱壁厚均勻) , 應將不加工面用劃針找平( 當不加工面為水平面時) , 或把不加工面用直角尺找垂直( 當不加工面為垂直面時) 。 ②如有幾個不加工表面時, 應以面積最大的不加工表面找正, 並照顧其他不加工表面, 使各處盡量均勻, 孔與 輪轂或凸台(搭子) 盡量同心。 ③如沒有不加工平面時, 要以欲加工孔毛坯和凸台( 搭子) 外形來找正。對於有很多孔的箱體, 要照顧各孔毛 坯和凸台, 使各孔均有加工餘量面且與凸台同心。
3、工序：定義：工件在一個工位上被加工或裝配所連續完成所有工步的那一部分工藝過程。
4、鏨削 ：用錘子打擊鏨子對金屬工件進行切削加工的方法，叫鏨削。又稱鑿削。 它的工作范圍主要是去除毛坯上的凸緣、毛刺、分割材料、鏨削平面及油槽等，經常用於不便於機械加工的場合。 鉗工常用的鏨子有：扁鏨、尖鏨、油槽鏨。
5、鑽孔：一般是指鑽孔是指用鑽頭在實體材料上加工出孔的操作。

❸ 鉗工劃線的基本要求

第一：劃線的基本方法

1.什麼是劃線：根據圖樣和工藝要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的操作稱為劃線。

2.劃線的種類：劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件的一個表面的劃線後，即能夠明確表示加工界限的稱為平面劃線。在工件上幾個互成不同角度的表面上都劃線，才能明確表示加工界限的稱為立體劃線。

第二：劃線的作用

1.根據工藝要求，確定工件的加工餘量。

2.便於復雜工件在加工中的裝夾、定位。

3.及時發現不合格毛坯，減小損失。

4.合理安排毛坯的加工餘量，減少廢品產生。

5.利於正確排料，是材料合理使用。

第三：劃線工具及使用方法

1.劃線平台：平台由鑄鐵製成，平台工作表面經過精刨或刮削加工，為劃線的基準面。

2.劃針：劃針是在工件上直接劃出加工線條的工具，常用鋼尺、角尺或樣板做導向來劃線。

3.劃線盤：立體劃線的主要工具，按需要調節劃針高度，並在平台上拖動劃線盤，劃針即可在工件上劃出與平台平行的線來，彎頭端可用來找正工件的位置。

4.圓規：圓規可以在工件上劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。

5.高度尺：高度尺是為劃線盤量取尺寸用的。

6.角尺（寬座角尺）：角尺是鉗工常用的測量垂直度的工具，劃線時常用作劃垂直線或平行線時的導向工具，也可用來調整工件基準在平台上的垂直度。

7.V型鐵（V型架）：通常是用一個或兩個V型鐵安放圓柱型工件，使圓柱型工件便於定位，劃出中心線或找出中心。

8.方箱：方箱是用於裝夾工件，在方箱上制有V型槽，並附有裝夾裝置，在V型槽上可裝夾一定直徑范圍的圓柱形工件。

第四：劃線前的准備：將毛坯上的氧化鐵皮、飛邊毛刺、泥沙等清理干凈

第五：劃線基準的選擇：在劃線時，每一個方向都要有劃線基準，一般平面劃線有兩個方向的基準，立體劃線有三個方向的基準，這些基準往往體現是一組相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面與中心線，和中心線與中心線的組合。

第六、劃線的步驟和實例

1、劃線的步驟：看清楚圖樣，根據工藝要求弄清劃線部位，選定劃線基準。

2、正確安放工件，選用劃線工具。

3、檢查毛坯加工餘量。

4、劃線。

5、檢查劃線部位的劃線是否劃全。

6、在已劃得線條上，用樣沖沖眼，以顯示明確的界限。

劃線實例：

❹ 立體劃線時，尺寸和形位偏差不大的毛坯可以通過劃線時的什麼和什麼方法來補救

當形位偏差不大時,可以通過劃線【找正】和 【借料】的方法來補救。

❺ 什麼叫劃線劃平行線有幾種常用方法

根據圖樣和技術要求，在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線，或劃出做為基準的點、線的操作過程稱為劃線。
劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件一個表面上劃線後即能明確表明加工界限的，稱之為平面劃線；需要在工件幾個互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上劃線，才能明確表明加工界限的，稱為立體劃線。
対劃線的基本要求是線條清晰勻稱，定型、定位尺寸准確。由於劃線的線條有一定寬度，一般要求精度達到0.25-0.5mm。應當注意，工件的加工精度不能完全有劃線確定，而應該在加工過程中通過測量來保證。劃線的主要作用(1)確定工件的加工餘量，使加工有明顯的尺寸界限。
(2)為便於復雜工件在機床上的裝夾，可按劃線找正確定位。
(3)能及時發現和處理不合格的毛坯。
(4)當毛坯誤差不大時候，可以採用借料劃線的方法來補救，從而提高毛坯的合格率。
劃線工具
1.劃線平台：又稱劃線平板，是由鑄鐵毛坯精刨和刮削製成。其作用來安放工件和劃線工具，並在平台表面上完成劃線工作。
2.劃針：劃針是直接在毛坯或工件上劃線的工具。在已加工表面上劃線時常用直徑5毫米至3毫米的彈簧刀和高速鋼製成劃針，將劃針先磨成15~20°，並經淬火處理提高其硬度及耐磨性。在鑄件、鍛件等表面上劃線時，常用尖部含有硬質合金的劃針。
3.劃規：劃規是用來畫園和圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸的工具。劃規的兩腳長度要磨的稍有不等，這樣才能兩腳和龍氏腳尖才能靠緊，劃圓弧是應將手力作用到做為圓形的一腳，以防中心滑移。

❻ .為什麼在加工前要對毛坯或半成品進行劃線

這是由於毛坯或半成品的加工餘量不均勻，直接做的話有可能有的地方會沒有加工餘量，
劃線是為了確保有均勻的加工餘量，保證產品不會報廢。

❼ 用CAD畫毛坯圖螺紋要用雙點劃線么

看不見的線用虛線表示，要是剖面的話 就是用細實線表示 而起還要剖到。 圓方向投影的話是用3/4圓的細實線。

❽ 為什麼劃線能使某些加工餘量不均勻的毛坯免於報廢

通過劃線發現毛坯加工餘量的均勻性、餘量大小、外形尺寸等，如果發現可以通過矯正的方法提前修正各處的加工餘量，避免盲目加工中出現的各種廢品。再一個復雜的加工工件也可以按劃線找出定位基準。

毛坯的形狀和尺寸主要由零件組成表面的形狀、結構、尺寸及加工餘量等因素確定的，並盡量與零件相接近，以達到減少機械加工的勞動量，力求達到少或無切削加工。

由於現有毛坯製造技術及成本的限制，以及產品零件的加工精度和表面質量要求愈來愈來高，所以，毛坯的某些表面仍需留有一定的加工餘量，以便通過機械加工達到零件的技術要求。

(8)毛坯劃線擴展閱讀：

選擇毛坯時應該考慮如下幾個方面的因素：

（一）零件的生產綱領大量生產的零件應選擇精度和生產率高的毛坯製造方法，用於毛坯製造的昂貴費用可由材料消耗的減少和機械加工費用的降低來補償。

如鑄件採用金屬模機器造型或精密鑄造；鍛件採用模鍛、精鍛；選用冷拉和冷軋型材。單件小批生產時應選擇精度和生產率較低的毛坯製造方法。

（二）零件材料的工藝性例如材料為鑄鐵或青銅等的零件應選擇鑄造毛坯；鋼質零件當形狀不復雜，力學性能要求又不太高時，可選用型材；重要的鋼質零件，為保證其力學性能，應選擇鍛造件毛坯。

❾ 毛坯房牆上畫線什麼意思

你問的這個問題，
毛坯房牆上畫線什麼意思?
從你發的照片上來看，
應該是管線的位置走向圖，
以及開槽安裝的情況，
以便按圖施工。