冷墩毛坯

A. 液壓冷鐓、冷沖鐓粗有什麼區別

兩種工藝都是在被加工件在常溫下加工
液壓泠鐓是靠液體壓力太小來傳動能量，使加工工件受壓變形的工藝，
冷沖鐓是用液壓以外的方法，如重物的高空下落的機械慣性來達到加工件變形的目的

B. 冷墩和冷擠壓的區別

一、原理不同

1、冷來墩源：冷墩屬於冷沖壓的一種方法，冷墩成型模具是一公、一母。

2、冷擠壓：冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而製得零件的加工方法

二、使用的設備不同

1、冷墩：冷墩使用的設備是冷墩機，與普通曲柄沖床大同小異。

2、冷擠壓：使用冷擠壓模腔和壓力機上。

三、特點不同

1、冷墩：要求原材料有較高的塑性和較低的硬度、表面質量要求很高、尺寸精度要求高。

2、冷擠壓：尺寸准確；節約材料；生產效率高；適用面廣；強度高。

C. 冷鐓和冷鍛有區別嗎

一、性質不同

1、冷鐓性質：少無切削金屬壓力加工新工藝之一。

2、冷鍛性質：對物料再結晶溫度以下的成型加工，是在回復溫度以下進行的鍛造。

二、優點不同

1、冷鐓優點：

（1）冷鐓是在常溫條件下進行的。冷鐓可以改善金屬零件的力學性能。下表顯示了冷鐓螺栓和切削螺栓的機械強度比較：

（2）冷鐓工藝可以提高材料的利用率。以冷鐓螺栓為例，新工藝的材料利用率達99%以上。除了失去頭部和尾部，它實現了完整的非切削加工。冷鐓螺母的材料利用率約為80%，而切削螺母的材料利用率僅為54%。

（3）冷鐓工藝可大大提高生產率。例如，與原來的切削工藝相比，冷鐓螺母的生產率提高了25-30倍。

2、冷鍛優點：具有切削加工無可比擬的優點，如機械性能好、生產率高、產品材料利用率高，特別適合批量生產，可作為最終產品的凈成形，廣泛應用於交通工具、航空航天等領域，機床等行業。

(3)冷墩毛坯擴展閱讀：

冷鍛技術成形精度比溫鍛和熱鍛都要高，冷鍛技術的應用，提高了內膛光潔度、尺寸精度和表面強度，延長了槍管壽命，相應地提高了火炮射擊精度。加工錐筒方便，降低了產品質量。冷鍛技術最早是由斯太爾公司提出的。後來，世界上許多國家都使用斯太爾公司的冷鍛機加工槍管。

冷鍛技術的發展主要是開發高附加值的產品，降低生產成本。同時，它不斷向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領域滲透或替代，也可以與這些工藝相結合形成復合工藝。

D. 冷墩機 多工位冷鐓機 多工位自動冷鐓機具體概述

冷墩機 多工位冷鐓機概述如下

多工位自動冷鐓機採用冷鐓方式將光碟元或棒料,自動鐓制各種六角螺母攻絲後,即光制標准六角螺母.

棒料經過輥輪傳動進料,依次送料,切料,壓 球,壓 角,沖孔,幾道工序一機完成.冷鐓工位按水平排列,具有定位準確,操作穩定,維修方便等特點是適用於廠家批量生產螺母的設備.多工位自動冷鐓機是生產六角螺母和一些非標准部件的專用設備。採用單面S板切料更加穩定有力，並可調節時間。

設備名稱：自動冷鐓機、多工位螺栓自動冷鐓機

型號規格：機製件桿部直徑≥20mm

冷墩機 多工位冷鐓機主要參數內容

（一）加工精度

1、沖頭夾持器模孔中心線對夾持器後支承面的垂直度（mm） 在100長度上

2、凹模座模孔中心線對凹模後座支承面的垂直度（mm） 在100長度上

3、沖頭夾持器模孔中心線對滑塊行程的平行度（mm） 在100行程上

4、滑塊行程對機身上與凹模座貼合的垂直面的垂直度（mm） 在100行程上

5、工件頭部對工件桿部中心線的偏移量（mm）

冷鐓機 冷鐓機廠家 溫州奇力精密螺絲冷鐓機多工位自動冷鐓機-特點

1.鐓鍛工位水平排列.

2.採用張閉式夾鉗傳送工件,每把夾鉗張閉時間可單獨調整.

3.採用整圓套筒切刀,切口平整.

4.主要動作機構(切斷,凹模推出,送料等)的傳動採用連桿形式.

5.滿足大盤圓送料.

6.帶搓絲機構,實現螺栓,螺釘從切斷,鐓鍛至搓絲一條線自動化生產.

7.第三工位的凹模推出適應於切邊工藝或鐓鍛工藝,變換調整方便.

8.每個工位均有沖頭推出機構,並可分別單獨調整.

9.具有氣動控制的離合器和制動器,使主電機在無負荷下啟動,寸動靈活,調試機床時方便,停機時主滑塊自動停在後止點

如圖Z12-5-120半封閉螺絲冷鐓機

E. 請問螺母冷墩機和螺栓冷墩機的區別。模具一樣嗎請不要復制粘貼，是機器的區別，請不要說一個是做螺母的

多工位冷鐓機只是一個統稱：有螺栓機，螺母機，螺栓機有兩工位，三工位，四工位，有五工位．螺母機有三工位，四工位，五工位，六工位，都屬多工位冷機

F. 冷墩模具用的是什麼材質

沖頭一般用Cr12，CrWMn。頂桿一般採用45#鋼。

G. 車削和冷墩有什麼區別

相同點： 都屬於冷加工工藝。
不同點： 車削是用車床將毛坯或半成品加工版為成品或權半成品的一種機加工工藝。是通過去掉毛坯或半成品的一部分材料的方法來實現的。
冷鐓是用空氣錘等設備將毛坯墩壓成半成品的一種壓力加工工藝。是通過沖擊力將毛坯的晶體壓縮得更緻密的方法來實現的，其目的是獲得更高的強度和韌性。

H. 冷墩機是干什麼的

冷墩機是機械製造中的一種沖壓加工機器，將原材料不做任何改變（主要是軟化或硬化等類似處理）時，在室溫環境下使材料成型為需要形狀（一般都是成形為「台階」），將長的材料局部或全部墩粗（墩 屬於冷鍛的一種工藝）。
冷墩機其實就是液壓成形壓力機或沖床，功能比較單一，只能在兩工作面間材料變形。和過去打鐵的原理是一樣的，只是材料不加熱，打鐵師傅手中的錘子換成了冷墩機。

I. 冷墩加工基礎工藝

具體長度要先確定工藝過程的，要看你是拔長還是墩粗