ug創建毛坯幾何體模型

⑴ UG怎麼創建毛胚

你可以回建模再拉伸一個實體，然後CTAL+B隱藏，用的時候CTAL+SHIFT+B反隱藏，在毛坯與零件之間切換，或者你創建幾何體的時候用自動塊也可以

⑵ 在UG里怎樣選中IPW做毛坯幾何體

1、球加工好後章新建一個圖層，把實體球復制到那個圖層並隱藏圖層。加
2、工孔時把圖畫好，設為工件幾何體，設置毛坯幾何體時把成品圖隱藏起來。
3、調出上個球的圖層，選為毛坯幾何體就可以了

⑶ UG8.0怎麼構建復雜毛坯幾何體

1.型腔銑對話框詳解：
（1）幾何體的指定
在【型腔銑】加工操作里〖幾何體〗選項卡里有：指定部件、指定毛坯、指定檢查、指定切削區域和指定修剪邊界五個選項。跟平面加工幾何體有所不同，「平面銑」的幾何體是使用邊界來定義的，而「型腔銑」卻是用使用邊界、面、曲線和體來定義的；通常我們在幾何視圖中已經定義好部件和幾何體，只需在創建操作的時候直接選擇已定義的部件幾何體。# P2 l, u5 S. w
a.指定部件$ I3 l$ s$ h# s/ m$ g
在【型腔銑】加工操作中，所指定部件乃是我們最終要加工出來的形狀，而這里定義的部件本身就是一個保護體，在加工中刀具路徑是不會到部件幾何體的，否則就是過切。在創建【型腔銑】操作中，此操作已繼承了幾何WORKPIECE的父級組關系，因此在型腔銑里不需要再指定部件。0 E$ G0 Q. F2 a1 s D: M
b．指定毛坯
在【型腔銑】加工操作中，指定毛坯是作為要切削的材料，而這里指定毛坯幾何本身就是被切削的材料，實際上就是部件幾何與毛坯幾何的布爾運算，公共部件被保留，求差多出來的部分是切削范圍；3 U! }4 g5 ]+ Y6 m4 {
圖4-5 型腔銑的切削范圍
c．指定檢查體(通過檢查體我們還可以自己做一些輔助的線與面，把刀路做得更合理）
指定檢查是用來定義您不想觸碰的幾何體，就是避開你所不想加工到的位置。例如:夾住部件的夾具，就是我們不能加工的部分，就需要用檢查幾何體來定義，移除夾具的重疊區域將不被切削。指定檢查餘量值（切削參數對話框→餘量）以控制刀具與檢查幾何體的距離。: F) R: l9 q$ B5 k2 Z y$ L
d．指定切削區域（一般情況下我們不需要制定切削區域）; u; V1 t& N* E2 S2 ?
指定切削區域（圖標 ）是用來創建局部加工的范圍，可以通過選擇曲面區域、片體或面來定義「切削區域」。例如在一些復雜的模具加工中，往往有很多區域的位置需要分開加工，此時定義切削區域就可以完成指定的區域位置做加工操作。在定義切削區域的時候一定要注意：「切削區域」的每個成員都必須是「部件幾何體」的子集。例如，如果您將面選為「切削區域」，則必須將此面選為「部件幾何體」，或此面屬於已選為「部件幾何體」的體。如果您將片體選為「切削區域」，則還必須將同一片體選為「部件幾何體」； 如果不指定「切削區域」，則系統會將整個已定義的「部件幾何體」（不包括刀具無法接近的區域）用作切削區域。
當定義了切削區域時，在〖切削參數〗選項里→「延伸刀軌」選項卡就會起作用；否則此選項不起作用。
e.指定修剪邊界（修剪邊界的運用可以使刀路更加優化，在使用修剪邊界的同時我們需要確定工件能夠完整的加工）) ?# p* f& j$ Z- ^: Z! D% o
修剪邊界主要是用來修剪掉您不想要的刀軌。3 P1 f% ~% n* q$ R/ y8 \; a- l/ R
2.切削層的介紹：
切削層主要是用來控制所加工模型的深度；當在【型腔銑】操作里，只有定義了「部件幾何體」的時候，切削層才會啟用，否則此選項將不起作用，用灰色狀態顯示。在【型腔銑】操作對話框里→刀軌設置→切削層，點擊切削層圖標 並彈出【切削層】對話框，並且在模型里也顯示出切削層。

范圍類型分為三種：自動生成、用戶定義、單個。0 z4 [! a: c, b* i4 ~
a.自動生成 # P: c+ r! f3 q
將范圍設置為與任何水平平面對齊。' d0 {; j2 r0 }9 L1 ?8 g
只要沒有添加或修改局部范圍，切削層將保持與部件的關聯性。軟體將檢測部件上的新的水平表面，並添加臨界層與之匹配。
b.用戶定義
通過定義每個新的范圍的底平面創建范圍。 1 F* u! K l+ i
通過選擇面定義的范圍將保持與部件的關聯性。但不會檢測新的水平表面。 % C0 d7 b- H% C8 l
c.單個7 ?& W, _2 b7 ~4 N; y
將根據部件和毛坯幾何體設置一個切削范圍。" v3 i+ m) ^6 p* ^' J& r( x' B; C
切削層的靈活運用可以對以下幾方面進行優化：
1.開粗刀路：當我們在開比較深的型腔的時候，在剛開始的時候我們可以用層定義切削訪問，採用短刀開粗，後續用層控制採用長刀開粗。（這樣有利於刀具在加工過程中的合理運用，如果以開始採用長刀開粗那麼彈刀現象就可能比較嚴重，不利於加工）4 b3 c+ q+ X+ ^/ f8 K7 E( S
2.當有的工件加工的時候我們不需要計算太多層，而是在某一范圍，這樣就可以縮短刀路的計算時間

⑷ ug 造型完後調入加工模塊怎麼創建幾何體時沒有毛坯，該怎麼設置啊相關資料太缺了，望高手賜教。謝謝

毛坯在顯示的時候是以線框顯示的。可能線框太輕。

⑸ 在UG中怎麼創建毛坯

1、首先打開NX8.0軟體，，選擇已經創建的一個模型為例，進入加工模塊。

⑹ UG里怎樣選中IPW做毛坯幾何體

先用2D模擬，加工出來毛坯，但是要選保存毛坯選項項，加工時選小平面體就可以了

⑺ UG怎麼創建毛胚

Mill-planar 平面銑
Mill-contour 外型銑
Mill-multi-axis 多軸銑（-5）
Drill 鑽
Hole-making 孔加工
Turning 堂
Wire-edm 線切割
Probing
Solid-tool
Machining-knowledge
End mill (non indexable) 平底銑刀(非索引)
End mill (indexable)
Ball mill (non indexable) 球銑刀
Face mill (indexable) 面銑刀
t-slot mill (non indexable) T槽銑刀
barr mill
UG 5 parameter mill （parameter-參數)
UG 7 parameter mill
UG 10 parameter mill
Thread mill Thread-螺紋
Mill form tool
GENERIC_MACHINE
NONE
Twist drill 絞
Insert drill
Gun drill 槍鑽
Indexable insert drill
Core drill
Spot drill
Center drill
Bore
Counterbore
Counter sinking tool (non indexable)
Tap
Chucking reamer
Taper reamer
Step drill
OD Turning
ID Turning
OD Grooving
ID Grooving
Parting
OD Profiling
ID Threading
UG Turning (Standard)
UG Turning (Button)
UG Grooving (Standard)
UG Grooving (Full Nose Radius)
UG Grooving (Ring Type Joint)
UG Grooving (User Defined)
UG Threading (Standard)
UG Threading (Trapez)
Turn Form Tool
Solid 實體
Generic
Probe
GEOMETRY 幾何元素
MCS_MILL
NONE 無
WORKPIECE 毛胚
NC_PROGRAM NC編程
PROGRAM 編程
Mill (Milling Tool-5 Parameters) 銑刀 5參數的
Mill-1 (Milling Tool-5 Parameters)
METHOD 方法
MILL_FINISH 精加工
MILL_ROUGH 粗加工
MILL_SEMI_FINISH 半精加工

⑻ UG第一次開粗怎麼創建毛胚幾何，師傅進！

在設置加工餘量的位置，下面有一個毛坯距離，用這個加厚產品模型當毛坯。

⑼ 鑄造模坯用ug編程時怎樣做毛坯幾何體

⑽ UG加工中怎麼創建幾何體毛胚

1.可以在定義幾何體時定義毛坯
2.可以單獨做一個拉伸方塊毛坯